17-7 PH vs 15-7 PH Nederbördshärdande rostfria stål: styrka i flyg- och rymdkvalitet

 

Vilka är deras kärnkompositioner och skillnader i mekaniska egenskaper?

17-7 PH innehåller 16-18% Cr, 6,5-7,75% Ni, 0,75-1,5% Al och mindre än eller lika med 0,09% C, vilket uppnår en sträckgräns på 1380MPa i värmebehandlat tillstånd. Det är den mest använda PH-kvaliteten för lätta rymdkomponenter.15-7 PH har 14-16% Cr, 6,5-7,75% Ni, 0,75-1,5% Al och mindre än eller lika med 0,09% C, med lägre krominnehåll som förbättrar segheten samtidigt som den bibehåller en sträckgräns på 1240 MPa i samma värmestyrka. kvaliteter får styrka genom utfällning av nickel-aluminium intermetalliska faser under åldring, vilket eliminerar behovet av härdning och härdning som standard martensitiska stål.

Hur passar deras styrka och seghet flygtillämpningar?

17-7 PH:s höga topphållfasthet gör den idealisk för vikt-känsliga komponenter som flygplansvingklaffar, missilfenor och satellitkonstruktionsdelar, där minimering av massan samtidigt som lastkapaciteten maximeras är avgörande. 15-7 PH:s överlägsna seghet passar komponenter som utsätts för stötar eller cykliska försvarskomponenter, t.ex. att spricka under stress. Båda kvaliteterna bibehåller sin hållfasthet vid temperaturer upp till 315 grader, vilket gör dem lämpliga för komponenter i motorrum och andra högtemperaturflygdelar.

Hur är deras korrosionsbeständighet jämfört med andra hög-hållfasthetsklasser?

17-7 PH erbjuder korrosionsbeständighet jämförbar med 304, presterar bra i atmosfäriska, sötvattens- och milda kemiska miljöer som är vanliga inom flyg- och rymdtjänster.15-7 PH:s lägre kromhalt minskar dess korrosionsbeständighet något jämfört med 17-7 PH, men den överträffar fortfarande kvaliteter som martensi-salt eller humidspray. (t.ex. kustnära flygplatser). Ingen av klasserna rekommenderas för marina miljöer eller miljöer med hög kloridhalt utan skyddande beläggningar, eftersom deras korrosionsbeständighet är sekundär till deras hållfasthetsegenskaper.

Vilka är de kritiska riktlinjerna för värmebehandling för dessa PH-grader?

För 17-7 PH är standardvärmebehandlingscykeln: lösningsglödgning vid 1065 grader, härdning till rumstemperatur, sedan åldras vid 510 grader (TH1050-tillstånd) i 1 timme för att uppnå topphållfasthet.15-7 PH använder samma lösningsglödgningstemperatur men drar nytta av att åldras vid 10 grader och 3 timmars hållfasthet. slagtåliga applikationer. Undvik överåldring av båda kvaliteterna, eftersom detta gör att de intermetalliska faserna förgropas, vilket minskar styrkan och ökar sprödheten över tiden.

Vilka är de viktigaste tillverknings- och tillämpningsbegränsningarna?

Båda sorterna är svåra att bearbeta i åldrat tillstånd-alltid bearbeta i lösning-glödgat tillstånd, utför sedan värmebehandling för att uppnå slutlig hållfasthet, för att minimera verktygsslitage och förbättra ytfinish. Svetsning rekommenderas inte för kritiska lastbärande komponenter, eftersom det stör nederbörden-5} i den värmepåverkade mikrostrukturen och{4}{5}härdad mikrostruktur. zone.17-7 PH och 15-7 PH är dyrare än vanliga rostfria stål, så de bör endast användas när deras höga hållfasthet-till-vikt-förhållande är avgörande för applikationens prestanda.