Duplex 2205 rostfritt stål|UNS S32205 / S31803 Pipe, Plate & Bar

Vad är Duplex 2205?

Duplex 2205 är ett kväve-förbättrat ferritiskt-austenitiskt (duplex) rostfritt stål med en balanserad ~50/50 mikrostruktur. Den kombinerar ferritens motståndskraft mot spännings-korrosion- med segheten och svetsbarheten hos austenit, vilket ger ungefär dubbelt så hög sträckgräns som standard austenitiska kvaliteter (304/316L) till jämförbar eller lägre kostnad.

 

Vilka är standarderna för Duplex 2205?

Produktform	Tillämpliga ASTM/ASME-standarder
Plåt/plåt/remsa	ASTM A240, ASME SA240
Rör (sömlöst och svetsat)	ASTM A790, ASME SA790, ASTM A928
Bar / Form	ASTM A276, ASTM A479, ASME SA479
Beslag	ASTM A815, ASME SA815
Smidesverk	ASTM A182, ASME SA182 (Betyg F51 / F60)

 

Duplex 2205 kemisk sammansättning (%)

Den dubbla certifieringen säkerställer högre krom, molybden och kväve för överlägsen korrosionsbeständighet.

Element	UNS S31803	UNS S32205 (föredraget)
Krom (Cr)	21.0 – 23.0	22.0 – 23.0
Nickel (Ni)	4.5 – 6.5	4.5 – 6.5
Molybden (Mo)	2.5 – 3.5	3.0 – 3.5
Kväve (N)	0.08 – 0.20	0.14 – 0.20
Kol (C)	0,030 max	0,030 max
Mangan (Mn)	2.00 max	2.00 max
Kisel (Si)	1.00 max	1.00 max

 

Duplex 2205 mekaniska egenskaper (glödgat skick)

Duplex 2205 erbjuder betydligt högre mekanisk styrka jämfört med 316L eller 317L.

Egendom	Metriskt värde
Draghållfasthet (UTS)	Större än eller lika med 655 MPa
Avkastningsstyrka (0,2 % offset)	Större än eller lika med 450 MPa
Förlängning (i 50 mm)	Större än eller lika med 25 %
Hårdhet (Rockwell C)	31 HRC max
Hårdhet (Brinell)	293 HB max

 

Duplex 2205 Fysiska egenskaper

Egendom	Värde
Densitet	7,8 g/cm³ (0,28 lb/in³)
Smältområde	1385 – 1440 grader (2525 – 2625 grader F)
Elasticitetsmodul	190 – 200 GPa
Värmeledningsförmåga (vid 100 grader)	19.0 W/m·K
Koefficient för termisk expansion	13,7 x 10⁻⁶/grad (0–100 grader)
Magnetisk egenskap	Magnetisk (på grund av 50 % ferritfas)

 

Duplex 2205 Korrosionsbeständighetsprestanda

Metrisk	Värde / Beskrivning
PREN (Pitting Resistance Equivalent No.)	34 – 36 (Formel:Cr+3.3Mo+16N)
Spänningskorrosion (SCC)	Utmärkt motstånd i kloridmiljöer (överlägsen 316L).
Frätning/spaltkorrosion	Hög motståndskraft på grund av Mo- och N-halt.
Intergranulär korrosion	Mycket låg risk på grund av låg kolhalt.

 

Duplex 2205Applikationer:

Olja och gas: Rörledningar, ventiler, pumpar och undervattensutrustning.

Kemisk bearbetning: Tryckkärl, tankar och värmeväxlare för aggressiva kemikalier.

Marin: Avsaltningsanläggningar, havsvattensystem och propelleraxlar.

Massa och papper: Rötkammare, blektvättar och sprittankar.

Infrastruktur: Broar och strukturella komponenter i kustnära miljöer.

 

Driftstemperaturgränser:

Låg temperatur:Bra seghet ner till-50 grader (-58 grader F).

Hög temperatur:Rekommenderas inte för kontinuerlig användning ovan300 grader (572 grader F)på grund av risken för "475 graders sprödhet".

 

Produktformsmått (vanliga storlekar)

Produktform	Storleksintervall (metriskt)	Storleksintervall (Imperial)
Tallrik	3 mm – 100 mm tjocklek	0,118" – 4,000" tjocklek
Ark	0,5 mm – 6,0 mm tjocklek	0,019" – 0,236" Tjocklek
Rör (SMLS & svetsade)	1/2" till 24" (SCH 10S, 40S, 80S)	OBS 15 – OBS 600
Rund Bar	6 mm – 450 mm diameter	0,250" – 18,00" Diameter
Hex / Flat Bar	12 mm – 100 mm	0.500" – 4.000"

Om du planerar ett projekt eller skaffar material, vänligen ange följande information:
Vilken är din specifika applikation eller driftsmiljö (t.ex. marin miljö, kemisk bearbetning, olje- och gasindustri/sur service)?
Behöver du sömlösa eller svetsade rör, och vilka mått och väggtjocklek krävs (schema)?
Jag kan hjälpa dig att välja lämplig specifikation mellan UNS S31803 och S32205.

Kontakta nu

FAQ

F: Vad är skillnaden mellan UNS S32205 och S31803?
S31803: Den ursprungliga 2205-standarden.
S32205: Har högre minimigränser för innehåll av kväve (N), krom (Cr) och molybden (Mo). Detta resulterar i ett högre PREN-tal (pitting Resistance Equivalent Number) och överlägsen korrosionsbeständighet. Den stora majoriteten av 2205-materialet på marknaden idag är "dubbelcertifierat" (eller multi-certifierat), vilket innebär att det uppfyller båda standarderna samtidigt.

 

F: Varför är styrkan på 2205 högre än för 316L?
S: Sträckgränsen för 2205 är vanligtvis dubbelt så hög som för austenitiska rostfria stål som 316L eller 304. Detta möjliggör tunnare väggtjocklekar vid design av tryckkärl eller rörledningar, vilket minskar utrustningens vikt och de totala materialkostnaderna.

 

F: Är 2205 magnetisk?
A: Ja. På grund av en mikrostruktur som innehåller cirka 50 % ferrit är 2205 rostfritt stål distinkt magnetiskt. Detta skiljer sig markant från 300-serien (som 304/316), som i huvudsak är icke-magnetisk.

 

F: Är 2205 svår att svetsa?
S: Måttligt så. 2205 har god svetsbarhet, men följande måste beaktas:
Svetstillsatsmaterial: Över-legerade tillsatsmaterial (som ER2209) måste användas för att säkerställa ett balanserat förhållande mellan austenit och ferrit i svetsmetallen.
Värmetillförsel: Värmetillförsel måste kontrolleras strikt. Överdriven värme leder till en alltför hög ferrithalt, medan otillräcklig värme kan orsaka utfällning av spröda faser (som Sigmafasen).