440 rostfritt stål: hög-martensitiskt rostfritt stål med hög hårdhet för slitage-beständiga applikationer

440 rostfritt stål är en hög-kolmartensitisk rostfri serie med 16 %-18 % krominnehåll. Dess kolhalt (0,60 %-1,20 %) är betydligt högre än 420, vilket gör att den kan uppnå extremt hög hårdhet (upp till 60 HRC) efter värmebehandling. Den har utmärkt slitstyrka och kanthållning, men relativt låg seghet. Beroende på skillnader i kolinnehåll är den uppdelad i 440A, 440B, 440C och 440F kvaliteter, lämpliga för komponenter med hög slitage och hög precision.

Kärnparametrar (allmänt för 440-serien)

Kemisk sammansättning (vikt%): C=0.60-1.20, Si Mindre än eller lika med 1,00, Mn Mindre än eller lika med 1,00, P Mindre än eller lika med 0,040, S Mindre än eller lika med 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Balans (specifikt kolinnehåll{7} varierar beroende på underklass{7}

Mekaniska egenskaper (härdad och härdad): Draghållfasthet större än eller lika med 795MPa, sträckgräns större än eller lika med 550MPa, töjning större än eller lika med 12%, hårdhet större än eller lika med 55HRC

Servicetemperatur: -20 grader till 250 grader (kontinuerlig service)

Motsvarande betyg: SUS440-serien (JIS), EN 1.4125 (för 440C, EN), UNS S44002 (440A), S44003 (440B), S44004 (440C) (ASTM)

Prestandafördelar: Ultra-hög hårdhet och utmärkt slitstyrka efter värmebehandling; god korrosionsbeständighet i torr luft och milda miljöer; utmärkt egghållning, lämplig för skärverktyg; god dimensionsstabilitet efter värmebehandling; magnetisk.

Typiska applikationer: Högkvalitativa-knivblad (kockknivar, jaktknivar), lager (kullager i rostfritt stål), ventilsäten, munstycken, precisionsformar, kirurgiska skalpeller, mätverktyg, textilmaskinkomponenter.

Praktiska frågor och svar

F1: Vad är skillnaden i kolhalt mellan 440A, 440B och 440C? A1: 440A (C=0.60-0.75%) har den lägsta kolhalten, med balanserad hårdhet (55-57HRC) och seghet; 440B (C=0.75-0.95%) har medelhög kolhalt, hårdhet 57-59HRC; 440C (C=0.95-1.20%) har den högsta kolhalten, hårdhet upp till 60-62HRC, bästa slitstyrka men lägst seghet.

F2: Vilken värmebehandlingsprocess krävs för 440 rostfritt stål för att uppnå hög hårdhet? A2: Släckning vid 1010-1070 grader (oljekylning eller luftkylning) + temperering vid 150-200 grader (luftkylning). Denna process maximerar hårdhet och slitstyrka. Undvik anlöpning vid 300-450 grader, eftersom det kommer att orsaka temperament sprödhet och minska segheten.

F3: Är 440 rostfritt stål lämpligt för-korrosionsbenägna miljöer? A3: Inte lämplig. Dess höga kolhalt minskar korrosionsbeständigheten, och den är benägen att gropkorrosion i kloridjonmiljöer. Den är endast lämplig för torr luft eller milda korrosionsmiljöer. För korrosiva och slitstarka applikationer-, överväg 17-4PH fällningshärdande rostfritt stål.

F4: Kan 440 rostfritt stål kallbearbetas? A4: Kallbearbetning är svårt i härdat tillstånd på grund av hög hårdhet. Den ska kallbearbetas i glödgat tillstånd (hårdhet Mindre än eller lika med 269HB), och sedan värmebehandlas för att uppnå den erforderliga hårdheten. Kallarbete kan förbättra styrkan men minska segheten.

F5: Vad är 440F rostfritt stål? A5: 440F är en fri-skärvariant av 440, med tillsatt svavel (S=0.15-0.30%) för att förbättra bearbetbarheten. Dess hårdhet och slitstyrka är något lägre än 440C, men den är lämplig för komplexa-formade komponenter som kräver hög bearbetningseffektivitet, såsom precisionslagerburar.