440C vs 440B Rostfritt stål: Martensitiska legeringar med hög hårdhet

 

Hur skiljer sig deras kompositioner?

440B innehåller 16-18% krom, 0,75-0,95% kol och 0,4-0,6% molybden . 440 C ökar kolet till 0,95-1,20% och molybden till 0,4-0,7%, vilket förbättrar dess förmåga att uppnå hög hårdhet efter värmebehandling.

 

Vilket erbjuder bättre hårdhet och slitstyrka?

Efter värmebehandling når 440C 58-60 HRC, hårdare än 440B 56-58 HRC. Detta gör 440C mer slitstödande, lämpliga för högpresterande lager och skärverktyg som behöver för att upprätthålla skarpa kanter.

 

Hur jämför de i korrosionsmotstånd?

Båda erbjuder måttlig korrosionsmotstånd i torra miljöer, med liknande prestanda på grund av deras krominnehåll. De kan rostas i fuktiga eller salt förhållanden, utan någon signifikant skillnad i motstånd mellan de två.

 

Vad sägs om deras tillverkningsegenskaper?

440B är något lättare att bearbeta och bilda än 440C på grund av dess lägre kolinnehåll. Båda kräver noggrann värmebehandling (släckning och härdning) för att uppnå full hårdhet utan att bli alltför spröda.

 

Var används 440C och 440B ofta?

440B används i högpresterande knivblad, precisionslager och ventildelar . 440 C hittar applikationer i höghastighetslager, skärverktyg och delar som behöver maximal slitstyrka, såsom industriblad.