ASTM A249 svetsade rostfria värmeväxlarrör

Vad är ASTM A249-material?

ASTM A249 är standardspecifikationen för svetsade, kraftigt kall-bearbetade austenitiska rör av rostfritt stål. Dessa rör är utformade för miljöer med högt-tryck och hög-temperatur och används ofta som panna, överhettare, värmeväxlare och kondensorrör i tung industri och kraftgenereringssystem. Jämfört med sömlösa värmeväxlarrör erbjuder de fördelar som hög dimensionsnoggrannhet, enhetlig väggtjocklek, jämn värmeöverföringseffektivitet, lägre produktionskostnader och kortare ledtider, vilket gör dem särskilt lämpliga för storskaliga, kontinuerliga värmeväxlarproduktionsprojekt.

 

Vår standardiserade produktionsprocess följer ASTM A249-specifikationen strikt och innefattar följande steg: längsgående slitsning → hög-precisionsformning → automatisk TIG- eller lasersvetsning → i-linjesvetssömsskydd → lösningsglödgning (ca provning → hydrostatisk provning → betning och passivering → polering → dimensionell kontroll.

 

GNEE erbjuder ett brett utbud av ASTM A249-specifikationer för att möta de olika behoven av värmeväxlarapplikationer, inklusive raka rör (fasta 6-meterslängder eller kapade-till-längder), U-böjda rör, lindade svetsade rör och Heavily Cold Worked (HCW) rör. Tillgängliga material inkluderar TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L och TP310H; dimensionerna sträcker sig från 6,35 mm till 355,6 mm i ytterdiameter och 0,89 mm till 8,1 mm i väggtjocklek, med ytfinishalternativ som BA, AP och elektropolering. Vi förser globala tillverkare av kondensorer, pannor och förångare med tjänster inklusive anpassade dimensioner, exportförpackningar och omfattande inspektionsrapporter från tredje part.

 

ASTM A249 Svetsade rör i rostfritt stål dimensionstoleranser

Storlek OD	Nominell vägg	Ytterdiameter	Längd	Vägg
1/2" (12.7)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
3/4" (19.1)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
1" (25.4)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.005 (0.13)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
1-1/2" (38.1)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.008" (0.20)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
2" (50.8)	0.065" (1.65)/0.049" (1.25)	+/-0.008" (0.20)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
2-1/2" (63.5)	0.065" (1.65)	+/-0.010" (0.25)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
3" (76.2)	0.065" (1.65)	+/-0.010" (0.25)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
4" (101.6)	0.083" (2.11)	+/-0.015" (0.38)	+1/8" (3.18) - 0	+/-10.0%
6" (152.4)	0.083" (2.11)	+/-0.030" (0.76)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%
6" (152.4)	0.109" (2.77)	+/-0.030" (0.76)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%
8" (203.2)	0.109" (2.77)	+0.061" (1.55)/-0.031" (0.79)	+1" (25.4) - 0	+/-10.0%

 

Standard Wire Gauge (Fomerly Imperial Wire Gauge) SWG
SWG	Väggtjocklek	SWG	Väggtjocklek
0	0.324	8.23	21	0.032	0.81
1	0.3	7.62	22	0.028	0.71
2	0.276	7.01	23	0.024	0.61
3	0.252	6.4	24	0.022	0.56
4	0.232	5.89	25	0.02	0.51
5	0.212	5.38	26	0.018	0.46
6	0.192	4.88	27	0.0164	0.42
7	0.176	4.47	28	0.0148	0.38
8	0.16	4.06	29	0.0136	0.35
9	0.144	3.66	30	0.0124	0.31
10	0.128	3.25	31	0.0116	0.29
11	0.116	2.95	32	0.0108	0.27
12	0.104	2.64	33	0.01	0.25
13	0.092	2.34	34	0.0092	0.23
14	0.08	2.03	35	0.0084	0.21
15	0.072	1.83	36	0.0076	0.19
16	0.064	1.63	37	0.0068	0.17
17	0.056	1.42	38	0.006	0.15
18	0.048	1.22	39	0.0052	0.13
19	0.04	1.02	40	0.0048	0.12
20	0.036	0.91

 

Tryckklass för A249 Typ 304 ERW-rör

Ytterdiameter i tum	Väggtjocklek i tum	Teoretiskt sprängtryck	Minsta avkastningsstyrka (PSI)	Minsta draghållfasthet (PSI)	Kollapstryck	Arbetstryck
0.375	0.049	26,534	30,000	75,000	6,816	6,634
0.250	0.020	14,286	30,000	75,000	4,416	3,571
0.250	0.035	29,167	30,000	75,000	7,224	7,292
0.250	0.049	48,355	30,000	75,000	9,455	12,089
0.250	0.065	81,250	30,000	75,000	11,544	20,313
0.250	0.028	21,649	30,000	75,000	5,967	5,412
0.375	0.020	8,955	30,000	75,000	3,029	2,239
0.500	0.049	18,284	30,000	75,000	5,304	4,571
0.375	0.028	13,166	30,000	75,000	4,145	3,292
0.375	0.035	17,213	30,000	75,000	5,077	4,303
0.375	0.065	39,796	30,000	75,000	8,597	9,949
0.500	0.020	6,522	30,000	75,000	2,304	1,630
0.500	0.028	9,459	30,000	75,000	3,172	2,365
0.500	0.035	12,209	30,000	75,000	3,906	3,052

 

Refererade dokument:
ASTM refererade standarder.

A262-praxis för att upptäcka känslighet för intergranulär- lar attack i austenitiska rostfria stål.

A480 / A480M-specifikation för allmänna krav för platt-valsad rostfri och värmebeständig stålplåt, plåt och remsa.

A1016 / A1016M Specifikation för allmänna krav för ferritiskt legerat stål, austenitiskt legerat stål och rostfria stålrör.

E112 Testmetoder för att bestämma genomsnittlig kornstorlek.

E213 Övning för ultraljudsundersökning av metallrör och slangar.

E273 Övning för ultraljudsundersökning av svetszonen för svetsade rör och slangar.

E527 Praxis för numrering av metaller och legeringar i Unified Numbering System (UNS).

Klicka för att ladda ner information om ASTM A249.PDF

 

Vad är skillnaden mellan ASTM A249 och ASTM A213?

Den primära skillnaden ligger i tillverkningsmetoden: ASTM A249 specificerar svetsade rör, medan ASTM A213 specificerar sömlösa rör. A249 används främst för pannor, överhettare, värmeväxlare och kondensorer; det ger i allmänhet en kostnadsfördel jämfört med sömlösa slangar med samma specifikationer och har mer enhetlig väggtjocklek.

 

GNEE Stainless Steel har över 18 års expertis inom tillverkning och export av rostfria stålrör, med produkter som når mer än 150 länder och regioner i Asien, Mellanöstern, Europa, Nordamerika, Latinamerika och Afrika-inklusive Förenade Arabemiraten, Saudiarabien, Turkiet, Tyskland, Mexiko, Brasilien, Vietnam och Sydkorea. Vi har framgångsrikt levererat över 100 storskaliga-projekt som involverar värmeväxlingsutrustning för petrokemi, kraftproduktion och avsaltning av havsvatten. Företaget innehar ISO-, SGS- och PMI-testcertifieringar från tredje part-, uppfyller auktoritativa tillverkningsstandarder och uppnår en årlig exportvolym av värmeväxlarrör som överstiger 1 200 ton.

 

Specifikation för ASTM A249 svetsade rostfria värmeväxlarrör

Materialklass	TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H, etc
Ytterdiameter	5,80 mm-2032 mm (0,23" till 80")
Väggtjocklek	0,25 mm-28 mm (0,01" till 1,125")
Längd	Normalt fast längd 6m, kan enligt kundens krav
Standard	ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 osv.
Processmetod	ERW, EFW etc

 

ASTM A249 rör kemisk sammansättning

Element	TP304	TP304L	TP316	TP316L	TP321	TP347
Kol, max	0.08	0.030	0.08	0.030	0.08	0.08
Mangan, max	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00	2.00
Fosfor, max	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
Svavel, max	0.030	0.030	0.030	0.030	0.030	0.030
Kisel, max	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00	1.00
Krom	18.0–20.0	18.0–20.0	16.0–18.0	16.0–18.0	17.0–19.0	17.0–19.0
Nickel	8.0–11.0	8.0–12.0	10.0–14.0	10.0–14.0	9.0–12.0	9.0–12.0
Molybden	-	-	2.0–3.0	2.0–3.0	-	-
Titan	-	-	-	-	5×C min	-
Niob (Cb)	-	-	-	-	-	10×C min
Järn	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal	Bal

 

ASTM A249 ERW rörmekaniska egenskaper

Kvalitet	UNS	Dragstyrka Min, ksi (MPa)	Avkastning Min, ksi (MPa)	Lång, %	Rockwell Max	Vickers Max
TP304	S30400	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP304L	S30403	70 (485)	25 (170)	35	B90	200
TP304H	S30409	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP304N	S30451	80 (550)	35 (240)	35	B90	200
TP309S	S30908	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP310S	S31008	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP316	S31600	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP316L	S31603	70 (485)	25 (170)	35	B90	200
TP316H	S31609	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP321	S32100	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP321H	S32109	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP347	S34700	75 (515)	30 (205)	35	B90	200
TP347H	S34709	75 (515)	30 (205)	35	B90	200

 

Kvalitetskontroll

Eddy Current Testing (ECT): 100 % virvelströmsinspektion av varje rör för att upptäcka små defekter på både inre och yttre ytor.
Hydrostatiskt test: Varje rör hålls vid det specificerade trycket i minst 5–10 sekunder.
Dimensionell inspektion: Mätning av ytterdiameter (OD), väggtjocklek (WT) och rundhet med hjälp av digitala mikrometrar och go/no{0}}go-mätare.
Utvidgnings- och utplattande tester: Verifiering av materialduktilitet för att säkerställa integritet under-utvidgningsanslutningar på plats.
Intergranulär korrosion (IGC) Test: ASTM A262-testning utförd på material som TP316L och TP321.

 

Hög-förpackning av hög kvalitet

Ändskydd: Hög-plastkapsyler är monterade i båda ändarna för att förhindra att damm tränger in i innerväggarna och för att skydda ändarna från slag-inducerad deformation.
Ytlindning:
Bright Annealed (BA) tuber: Individuellt hylsa i plastpåsar, sedan packade i lager.
Inlagda (AP) rör: Helt inslagna i vattentätt vävt tyg eller VCI anti-rostfilm.
Förstärkta trälådor: För värmeväxlarrör kräver GNEE användning av gasningsfria -plywoodbackar (kompatibla med ISPM-15 internationella exportstandarder).

 

FAQ

Vad är skillnaden mellan ASTM A249 och ASTM A269?

ASTM A249 täcker uttryckligen svetsade rör för hög-temperatur/kritisk användning som pannor och värmeväxlare, vilket kräver att svetsen är kall-bearbetad före glödgning. ASTM A269 täcker både sömlösa och svetsade rör som används för allmän-korrosionsbeständighet, utan kall-bearbetning och ingen obligatorisk dragprovning.

 

Vad är det maximala trycket för ASTM A249-rör?

ASTM A249 definierar inte ett enda maximalt tryck. Eftersom dessa svetsade rör främst används för värmeväxlare, överhettare och pannor, beror det maximala trycket på rörets ytterdiameter, väggtjocklek, legeringskvalitet (t.ex. 304, 316L) och driftstemperatur.

 

ASTM A249 TP304 vs TP316L: Vilket är bättre?

Ingen av betygen är allmänt "bättre"; TP316L är överlägsen för tuffa kemiska och marina miljöer på grund av dess molybdeninnehåll, medan TP304 är industristandarden för mindre frätande, hög-temperaturservice och erbjuder 30–40 % lägre materialkostnad.

 

Hur tas svetssträngen bort i ASTM A249-rör?

Svetssträngen på ⁠ASTM A249-rör tas bort med scarfing (för den externa vulsten) och pärlrullning/dragning eller ⁠invändig scarfing (för den inre strängen) medan slangen fortfarande är på kvarnen. Denna operation sker omedelbart efter svetsprocessen och röret kall-bearbetas och värme-behandlas.

 

Kräver ASTM A249 hydrostatisk testning?

ASTM A249 kräver inte strikt hydrostatisk testning som det enda alternativet; det kräver att varje rör genomgår antingen ett hydrostatiskt test eller ett oförstörande elektriskt (virvelströms) test. Köparen anger vanligtvis vilken av de två testmetoderna som ska användas.