Jämförelse mellan 316 och 316Ti rostfritt stål: Standard austenitisk vs titan-stabiliserad austenitisk kvalitet

Dec 29, 2025

Lämna ett meddelande

316 och 316Ti är 316-seriens austenitiska rostfria stål, med kärnskillnaden är att 316Ti tillsätter titan (Ti=4×C-0,70%) för stabilisering. Titan kombineras företrädesvis med kol för att bilda TiC, vilket undviker intergranulär korrosion, vilket gör dem lämpliga för olika svets- och korrosionskrav vid hög temperatur.

info-700-500

Jämförelse av kärnparameter

Parameter

316 rostfritt stål

316Ti rostfritt stål

Kemisk sammansättning (vikt%)

C Mindre än eller lika med 0,08, Si Mindre än eller lika med 1,00, Mn Mindre än eller lika med 2,00, P Mindre än eller lika med 0,045, S Mindre än eller lika med 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balance

C Mindre än eller lika med 0,08, Si Mindre än eller lika med 1,00, Mn Mindre än eller lika med 2,00, P Mindre än eller lika med 0,045, S Mindre än eller lika med 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti{{0}7}×C

Mekaniska egenskaper (glödgade)

Draghållfasthet större än eller lika med 515 MPa, sträckstyrka större än eller lika med 205 MPa, töjning större än eller lika med 40 %, hårdhet mindre än eller lika med 217HB

Draghållfasthet större än eller lika med 515 MPa, sträckstyrka större än eller lika med 205 MPa, töjning större än eller lika med 40 %, hårdhet mindre än eller lika med 217HB

Servicetemperatur

-196 grader till 870 grader (kontinuerlig service)

-196 grader till 900 grader (kontinuerlig service)

Motsvarande betyg

SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600

SUS316Ti (JIS), EN 1.4571, UNS S31635

info-700-500

Nyckelprestandaskillnader: 1. Intergranulär korrosionsbeständighet: 316Tis titanstabilisering undviker bildning av Cr23C6-karbider vid korngränserna, vilket eliminerar intergranulär korrosion efter svetsning eller hög-temperaturservice; 316 är benägen till intergranulär korrosion under samma förhållanden. 2. Hög-temperaturprestanda: 316Tis brukstemperatur (900 grader) är 30 grader högre än 316 (870 grader), med bättre oxidationsbeständighet vid hög-hög temperatur. 3. Svetsbarhet: eftersvetsningsstabilitet{316} har ingen utmärkt värmebehandling efter svetsning{316} krävs; 316 kräver efter-svetsglödgning för tuffa miljöer. 4. Bearbetbarhet: 316Tis titaninnehåll ökar skärmotståndet, något sämre bearbetbarhet än 316. 5. Kostnad: 316Ti är 10-15 % dyrare än 316.

Tillämplig Scenario Distinktion: 316 är lämplig för generella medel-temperaturer, medel-korrosionskomponenter, såsom kemiska rörledningar, livsmedelsmaskiner och marin hårdvara. 316Ti är lämplig för hög-temperatursvetskomponenter och tuffa korrosionsmiljöer, såsom hög-temperaturvärmeväxlarrör, pannkonstruktionskomponenter (800 graderssvetskraftverk) och kärnkraftverk (800-9), kemiska reaktionskärl (800-9). hjälputrustning.

info-700-500

Praktiska frågor och svar

F1: Vad är stabiliseringsmekanismen för titan i 316Ti? A1: Titan har en starkare affinitet för kol än krom; vid höga temperaturer eller under svetsning kombineras titan företrädesvis med kol för att bilda TiC, vilket undviker bildning av Cr23C6-karbider som förbrukar krom, vilket förhindrar bildandet av krom-utarmade zoner och eliminerar intergranulär korrosion.

F2: Kan 316Ti ersätta 316L vid svetsning av-intensiva komponenter? A2: Ja. Båda har utmärkt intergranulär korrosionsbeständighet efter svetsning; 316Ti har högre hög-temperaturprestanda än 316L, lämplig för hög-temperatursvetskomponenter; 316L är mer lämplig för miljöer med låg-temperatur eller allmän korrosion.

F3: Vilka svetsmaterial används för 316Ti? A3: Använd ER316Ti svetstråd; kontrollera svetsvärmetillförsel Mindre än eller lika med 180J/mm för att undvika överhettning; efter-svetspassiveringsbehandling rekommenderas för att ytterligare förbättra korrosionsbeständigheten; ingen efter-svetsglödgning krävs.

F4: Vad är skillnaden i livslängd mellan 316 och 316Ti i miljöer med hög-temperatur? A4: Vid 850 grader är 316Tis livslängd (större än eller lika med 10 år) längre än 316 (större än eller lika med 5 år); 316:s korngränser är utsatta för korrosion och sprödhet vid höga temperaturer, medan 316Ti bibehåller strukturell stabilitet.

F5: Hur väljer man mellan 316 och 316Ti? A5: Välj 316 om kostnaden är ett problem och miljön är mild (låg-temperatur, icke-svetsning); välj 316Ti om det krävs hög-temperaturservice (större än eller lika med 800 grader) eller svetsintensiva-komponenter och intergranulär korrosionsbeständighet är avgörande.

Skicka förfrågan