Industrial rostfritt stål: 310 vs . 321 vs . 347 - Högtemperaturapplikationer

 

Varför föredras 310 för extrema värmeapplikationer?
310: s höga krom (25%) och nickel (20%) innehåll ger utmärkt oxidationsbeständighet upp till 1150 grader . Det upprätthåller styrka bättre än standardkvaliteter vid temperatur och motstår förgasning i reducerande atmosfärer . Detta gör det idealiskt för ugnsdelar och värmebehandling .}}

 

Vilka är fördelarna med 321 för termisk cykeltjänst?
321 innehåller titan som stabiliserar det mot sensibilisering under upprepad uppvärmning och kylning . Detta förhindrar att kromkarbidutfällning som kan leda till intergranulär korrosion . Betyget används vanligtvis för värmeväxlare och avgassystem som omfattas av temperaturvariationer .}

 

När anges 347 istället för 321?
347 använder niobiska stabilisering snarare än titan, och erbjuder bättre hög temperaturstyrka retention . Det är föredraget för svetsad konstruktion exponerad för frätande media vid förhöjda temperaturer . Kärnkraftsindustrin specificerar ofta 347 för sin konsekventa prestanda .}}

 

Hur påverkar termisk expansion högtemperatur rostfritt design?

Austenitiska kvaliteter expanderar betydligt mer än kolstål när uppvärmda . Korrekt ersättning måste göras i stöd och anslutningar för att förhindra stressuppbyggnad . Expansionsfogar krävs ofta i rörsystem .}

 

Vilka är begränsningarna för dessa högtemperaturbetyg?
De är dyrare än standardkvaliteter och kan kräva särskilda svetsprocedurer . Långvarig exponering för vissa svavelföreningar kan orsaka försämring . styrka minskar väsentligt över 900 grader, vilket kräver noggrann belastningsberäkningar .}