420 rostfri stålplåt: egenskaper, värmebehandling och jämförelser
Feb 09, 2026
Lämna ett meddelande
420 Martensitisk rostfritt stål i en överblick
420 rostfritt stål är en martensitisk kvalitet som innehåller 12,00 – 14,00 % krom och en avsiktligt högre kolhalt än de flesta andra rostfria kvaliteter. Eftersom den är härdbar genom värmebehandling kan 420 utveckla hög hårdhet och utmärkt slitstyrka, vilket gör den till det valda materialet för skärverktyg, knivblad, formar och maskinkomponenter. I glödgat tillstånd är den mjuk och bearbetbar; efter härdning och härdning blir den hård och slitstark-, till priset av lägre korrosionsbeständighet än austenitiska kvaliteter som 304 och 316.
Kemisk sammansättning
| Element (vikt%) | SUS420J1 (JIS) | SUS420J2 (JIS) |
|---|---|---|
| Kol (C) | 0.16 – 0.25 | 0.26 – 0.40 |
| Kisel (Si) | Mindre än eller lika med 1,00 | Mindre än eller lika med 1,00 |
| Mangan (Mn) | Mindre än eller lika med 1,00 | Mindre än eller lika med 1,00 |
| Fosfor (P) | Mindre än eller lika med 0,040 | Mindre än eller lika med 0,040 |
| Svavel (S) | Mindre än eller lika med 0,030 | Mindre än eller lika med 0,030 |
| Krom (Cr) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
Gränserna ovan följer JIS G4304 för varm-valsad rostfri plåt och JIS G4303 för stänger. I andra system betecknas 420 UNS S42000 och EN 1.4021 (X20Cr13); ASTM A240 täcker typ 420-plåt med en minsta kolhalt på 0,15 % och krom på 12,00 – 14,00 %.
Mekaniska egenskaper och värmebehandling
| Skick | Typiska värden |
|---|---|
| Glödgad draghållfasthet (SUS420J1) | Större än eller lika med 540 MPa |
| Glödgad sträckgräns (SUS420J1) | Större än eller lika med 345 MPa |
| Glödgad förlängning | Större än eller lika med 18 % |
| Glödgad hårdhet | Mindre än eller lika med 217 HBW |
| Härdad och härdad hårdhet | Typiskt 45 – 55 HRC, beroende på anlöpningstemperatur |
Värmebehandlingen följer en standardcykel: glödga vid cirka 850 – 900 grader och kyl långsamt för bearbetning; härda genom upphettning till ca 950 – 1050 grader och oljesläckning; anlöp sedan vid 200 – 400 grader för att lindra stress och ställa in den slutliga hårdheten. Eftersom kolhalten är högre i SUS420J2 ger samma härdningscykel högre hårdhet och slitstyrka än SUS420J1.
Korrosionsbeteende
420 är mindre korrosionsbeständig än austenitiska kvaliteter. Dess 12 – 14 % krom bildar en passiv film som skyddar den i milda, torra miljöer, men filmen är mindre stabil än filmen på 304 eller 316, och den härdade mikrostrukturen är mer mottaglig för angrepp. I mycket sura, salthaltiga eller fuktiga förhållanden kan 420 rosta, grop eller missfärgas, så den bör begränsas till torr eller lätt frätande användning om den inte är belagd eller passiverad. Graden är magnetisk vid rumstemperatur.
410 mot 420
Den primära skillnaden mellan 410 och 420 är kolhalten. 410 innehåller upp till cirka 0,15 % kol, medan 420 innehåller cirka 0,15 – 0,40 % beroende på under-klass. På grund av det högre kolinnehållet härdar 420 till högre hårdhet och är starkare och mer slitstarkt- efter värmebehandling, vilket gör det till det föredragna valet för skärverktyg och hög-spänningskomponenter. 410 är något mer korrosionsbeständig och väljs ofta för ång- och ventildelar som inte behöver extrem hårdhet.
420 mot 304 och 316
304 och 316 är austenitiska kvaliteter som erbjuder betydligt bättre korrosionsbeständighet än 420, särskilt i våta, salta eller sura miljöer. 420 ger högre hårdhet och slitstyrka efter värmebehandling men lägre korrosionsbeständighet. Som en generell regel, välj 420 när kravet är hårdhet och slitstyrka vid torr drift, och välj 304 eller 316 när korrosionsbeständighet är prioritet, även i milt aggressiva miljöer.
Typiska applikationer
Skärverktyg, knivblad och saxar
Formar och formar för plast- och gummiformning
Axlar, spindlar, ventilsäten och pumpkomponenter
Kullager och slitstarka-maskindelar
Kirurgiska och dentala instrument
Fästelement och fjädrar som kräver härdbart rostfritt stål
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan 410 och 420 rostfritt stål?
Den största skillnaden är kolhalten, där 420 innehåller mer kol än 410. Som ett resultat är 420 starkare och hårdare efter värmebehandling och är att föredra för skärverktyg och hög-belastningstillämpningar, medan 410 erbjuder marginellt bättre korrosionsbeständighet och används ofta för ånga och ventildelar.
Kommer 420 rostfritt stål att rosta?
420 är mer benägen för korrosion än austenitiska kvaliteter. I mycket sura, salthaltiga eller fuktiga miljöer kan den rosta, grop eller missfärgas, så den är avsedd för torr eller lätt frätande användning. Ytpassivering, beläggning eller regelbundet underhåll kan förlänga dess livslängd.
Vilket är bättre, 316 eller 420 rostfritt stål?
Det beror på kravet. 316 ger mycket högre korrosionsbeständighet, särskilt mot klorider, medan 420 erbjuder högre hårdhet och slitstyrka. Använd 316 där korrosionsbeständighet spelar roll och 420 där hårdhet och slitstyrka är prioritet i torr miljö.
Är 420 rostfritt stål bra kvalitet?
420 är en hög-kvalitet för sitt avsedda syfte. Dess högre kolhalt ger större hårdhet efter värmebehandling och utmärkt slitstyrka, vilket gör den till ett bra val för verktyg, knivar och maskinkomponenter. Den är inte avsedd att konkurrera med austenitiska kvaliteter på korrosionsbeständighet.
Är 420 rostfritt stål bättre än 304?
304 ger betydligt bättre korrosionsbeständighet och utmärker sig i våta och salta miljöer, medan 420 ger högre hårdhet och slitstyrka efter värmebehandling och är mer lämpad för torra eller milt korrosiva förhållanden. Rätt val beror på om korrosionsbeständighet eller hårdhet dominerar applikationskraven.
Kan 420 rostfri plåt svetsas?
420 kan svetsas, men den värme-påverkade zonen hårdnar vid kylning och kan spricka om den inte hanteras på rätt sätt. Förvärmning, låg-vätefyllmedel och efter-svetsglödgning eller anlöpning krävs normalt. För svetsade tillverkningar i korrosiv användning är austenitiska kvaliteter vanligtvis lättare att svetsa och mer förlåtande.
Skicka förfrågan