SUS410L rostfritt stål: låg-kolmartensitisk kvalitet för tillämpningar med hög-seghet

SUS410L är ett martensitiskt rostfritt stål med låg-kolhalt (C Mindre än eller lika med 0,03, Cr=11.5%-13,5%) med god svetsbarhet och seghet. Jämfört med standard SUS410 minskar dess lägre kolhalt risken för kallsprickor efter svetsning, och den kan uppnå balanserad styrka och seghet genom härdningsbehandling.

Kärnparametrar

Kemisk sammansättning (vikt%): C Mindre än eller lika med 0,03, Si Mindre än eller lika med 1,00, Mn Mindre än eller lika med 1,00, P Mindre än eller lika med 0,040, S Mindre än eller lika med 0,030, Cr=11.50-13.50, Fe=balans

Mekaniska egenskaper (härdad och härdad): Draghållfasthet större än eller lika med 550 MPa, sträckgräns större än eller lika med 380 MPa, töjning större än eller lika med 20 %, hårdhet 25-30HRC

Servicetemperatur: -40 grader till 400 grader (kontinuerlig service)

Motsvarande betyg: EN 1.4003, UNS S41003, GB 022Cr12

Prestandafördelar: Lågt kolinnehåll säkerställer utmärkt svetsbarhet utan förvärmning eller efter-svetsvärmebehandling; god seghet vid låga temperaturer (slagseghet större än eller lika med 40J vid -40 grader); måttlig korrosionsbeständighet i atmosfäriska miljöer; magnetisk, lämplig för magnetiska komponentapplikationer.

Typiska applikationer: Låg-ventilkroppar, pumphus, hydrauliska komponenter, delar till livsmedelsmaskiner, brickor för kirurgiska instrument, magnetiska separatorer, bromskomponenter för fordon.

Praktiska frågor och svar

F1: Vad är skillnaden mellan SUS410L och SUS410? A1: Kärnskillnaden är kolhalten: SUS410L (C Mindre än eller lika med 0,03%) mot SUS410 (C=0.15%-0,25%). SUS410L har bättre svetsbarhet och seghet, medan SUS410 kan få högre hårdhet (upp till 45HRC) efter värmebehandling, med bättre slitstyrka.

F2: Kan SUS410L användas i miljöer med låg-temperatur? A2: Ja. Den kan användas stabilt vid -40 grader, med slagseghet större än eller lika med 40J, vilket är mycket högre än SUS410 (slagseghet Mindre än eller lika med 20J vid -40 grader). Den är lämplig för mekaniska komponenter med låg temperatur i kalla områden.

F3: Vilken värmebehandlingsprocess är lämplig för SUS410L? A3: För hög seghet: glödgning vid 780-830 grader, luftkylning, hårdhet Mindre än eller lika med 180HB; för balanserad styrka och seghet: härdning vid 950-1000 grader, oljekylning + anlöpning vid 200-300 grader, hårdhet 25-30HRC.

F4: Är SUS410L lämplig för applikationer i kontakt med livsmedel? A4: Ja. Den uppfyller livsmedelssäkerhetsstandarderna (som FDA 21 CFR 175.300) efter passiveringsbehandling. Den är lämplig för delar av livsmedelsmaskiner som blandningsblad och lagringstankar som inte kommer i kontakt med sura livsmedel under lång tid.

F5: Hur förbättrar man korrosionsbeständigheten hos SUS410L? A5: Utför passiveringsbehandling med 20 % salpetersyralösning (rumstemperatur, 30 minuter) efter bearbetning för att bilda en tät kromoxidfilm; applicera anti-rostolja eller färg för ytskydd i fuktiga miljöer; undvik kontakt med kloridjoninnehållande media-.