Metoder för detektering av vakuumgrader för vakuumkolvar i rostfritt stål
Dec 22, 2025
Lämna ett meddelande
F1: Vilken är den enkla metoden för konsumenter att upptäcka vakuumgraden hos vakuumkolvar av rostfritt stål?
A1: 1. Varmvattentest-fyll kolven med kokande vatten, dra åt locket och rör vid ytterväggen efter 5-10 minuter. Om ytterväggen är uppenbart varm, indikerar det att vakuumgraden är dålig (värmeöverföring sker); 2. Ljudtest-knacka försiktigt på kolven, ett skarpt och klart ljud indikerar bra vakuumgrad, medan ett matt ljud indikerar dålig vakuumgrad; 3. Isoleringstid test-registrera den tid då vattentemperaturen sjunker till en viss nivå (t.ex. 50 grader), vilket bör uppfylla tillverkarens angivna standard.
F2: Vilken är den professionella tryckskillnadsdetekteringsmetoden för vakuumgrad?
S2: Metoden för detektering av tryckskillnad använder en vakuummätare för att mäta trycket inuti vakuumskiktet. Ju lägre tryck, desto bättre vakuumgrad. Den specifika processen är: borra ett litet hål i kolvens yttre foder, anslut vakuummätaren och mät tryckvärdet. Denna metod är korrekt men kommer att skada produkten, så den är lämplig för fabriksprovtagningsinspektion.
F3: Vad är heliummasspektrometriläckagedetektionsmetoden för vakuumkolvar av rostfritt stål?
A3: Heliummasspektrometriläckagedetektering är en hög-detekteringsmetod. Den använder helium som spårgas, sprutar helium på den yttre ytan av kolven och använder en heliummasspektrometer för att upptäcka om helium läcker in i vakuumskiktet. Om helium detekteras indikerar det att vakuumskiktet har läckor och att vakuumgraden är okvalificerad. Denna metod används ofta i fabrikens kvalitetskontroll.
F4: Vilka faktorer kommer att påverka vakuumgraden hos vakuumkolvar av rostfritt stål?
A4: 1. Produktionsprocess-dålig tätning av vakuumskiktet under produktion kommer att leda till luftläckage; 2. Transport och användning-kollision och fall under transport eller användning kan skada vakuumskiktets tätningsstruktur; 3. Användning av hög-temperatur
F5: Hur väljer man lämplig ytbehandlingsprocess av rostfritt stål?
A5: 1. Beroende på användningsmiljön-bör produkter som används i korrosiva miljöer välja betningspassivering eller pulverlackering; 2. Enligt kraven på utseendet väljer du polering eller galvanisering av produkter med -hög-ljusstyrka; 3. Enligt de funktionella kraven-slitstarka-produkter väljer du galvanisering eller pulverlackering; 4. Enligt kostnadsbudgeten är-polering och betningspassivering relativt låg-kostnad, medan galvanisering och hög-pulverlackering är högre-.



Skicka förfrågan






