Vad är 1.4108 rostfritt stål?

1.4108 rostfritt stål, allmänt känt som 420F eller UNS S42020, är ​​ett fri-bearbetande martensitiskt rostfritt stål designat för höghastighetsbearbetningstillämpningar som kräver måttlig korrosionsbeständighet och förmåga att härdas till höga hållfasthetsnivåer. Med sin svaveltillsats för att förbättra bearbetbarheten, erbjuder den betydligt bättre bearbetbarhet än standard 420 samtidigt som den bibehåller goda mekaniska egenskaper och värmebehandlingsbarhet. Det är det valda materialet för precisionskomponenter som kräver komplexa bearbetningsoperationer, såsom skruvar, bultar, axlar och ventildelar, där både bearbetbarhet och härdbarhet är viktiga.

 

Denna gratis-bearbetningsmartensitiska kvalitet är standardiserad under viktiga internationella system.

Standard	Motsvarande betyg
SV (Europa)	1.4108
ASTM/AISI (USA)	420F, UNS S42020
JIS (Japan)	SUS420F
Vanligt namn	420F

Svavel tillsätts för att förbättra bearbetbarheten, medan högre kol tillåter värmebehandling till höga hårdhetsnivåer.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo (valfritt)
Innehåll (%)	0.30 - 0.40	Mindre än eller lika med 1,0	Mindre än eller lika med 1,25	Mindre än eller lika med 0,06	Större än eller lika med 0,15	12.0 - 14.0	Mindre än eller lika med 0,60

Den kan värmebehandlas för att uppnå hög hårdhet och god hållfasthet.

Skick	Avkastningsstyrka (Rp0,2)	Draghållfasthet (Rm)	Förlängning (A)	Hårdhet (HRC)
Glödgat	~ 380 MPa	~ 690 MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Härdad & härdad	Större än eller lika med 540 MPa	Större än eller lika med 740 MPa	Större än eller lika med 12 %	48 - 55 HRC

 

Nyckelegenskaper och tillämpningar för 1.4108 / 420F

Utmärkt bearbetningsförmåga:Svaveltillsats ger betydligt bättre bearbetbarhet än standard 420, vilket möjliggör högre skärhastigheter, längre verktygslivslängd och bättre ytfinish i automatiska skruvmaskiner.

Hög hårdhet och slitstyrka:Kan värmebehandlas för att uppnå hög hårdhet (48-55 HRC), vilket ger bra slitstyrka och egghållning för skärapplikationer.

Måttlig korrosionsbeständighet:Ger rimlig motståndskraft mot vatten, milda kemikalier och atmosfäriska förhållanden, men är inte lämplig för svåra korrosiva miljöer.

Magnetisk och härdbar:Starkt magnetisk och svarar bra på värmebehandling för härdning, med god genomhärdningsförmåga.-

 

Primära applikationer:

Fästelement och beslag:Skruvar, bultar, muttrar och gängade komponenter tillverkade via höghastighetsbearbetning.

Precisionskomponenter:Kugghjul, axlar, ventilskaft och instrumentdelar som kräver god bearbetbarhet och härdbarhet.

Bestick och blad:Knivar, saxar och industriblad som kräver måttlig korrosionsbeständighet.

Kirurgiska instrument:Dentala verktyg och kirurgiska instrument som kräver god kanthållning.

Allmän teknik:Komponenter där bearbetbarheten är prioriterad med bibehållen härdbarhet.

 

Hur jämförs 420F (1,4108) med 420 (1,4021) och 416 (1,4005)?
420F erbjuder en balans mellan egenskaperna 420 och 416. Jämfört med standard 420 ger 420F betydligt bättre bearbetbarhet (ungefär 80 % av B1112 mot . 60 % för 420) på grund av dess svaveltillsats, men med något lägre korrosionsbeständighet. Jämfört med 416 har 420F högre kolhalt (0,30-0,40 % jämfört med mindre än eller lika med 0,15 %), vilket gör att den kan uppnå mycket högre hårdhet (55 HRC vs. 40 HRC) och bättre slitstyrka. 420F väljs ofta för applikationer som kräver både 416 och hög hårdhet, medan hög hårdhet är att föredra. bearbetbarhet och 420 för maximal hårdhet utan bearbetningskrav.

 

Hur påverkar svavelhalten korrosionsbeständigheten hos 420F?
Den höga svavelhalten (större än eller lika med 0,15%) som förbättrar bearbetbarheten bildar också mangansulfidinneslutningar, som kan fungera som initieringsplatser för gropkorrosion. Detta minskar den totala korrosionsbeständigheten jämfört med standard 420. Därför rekommenderas 420F inte för mycket korrosiva miljöer, applikationer som kräver hög ytfinishintegritet för korrosionsbeständighet, eller där komponenten kommer att exponeras för klorider, syror eller marina förhållanden. För sådana applikationer bör standard 420 eller andra kvaliteter med bättre korrosionsbeständighet övervägas.

 

Vilka är värmebehandlingsrekommendationerna för 420F?
Typisk värmebehandling för 420F innefattar:

Härdning:Austenitisera vid 980-1030 grader, håll i tillräckligt länge, släck sedan oljan

Temperering:Temperera direkt efter härdning vid 150-370 grader beroende på önskad hårdhet

Lägre anlöpningstemperaturer (150-250 grader): Maximal hårdhet (52-55 HRC)

Högre temperaturer (300-370 grader): Något lägre hårdhet med förbättrad seghet

Undvik härdning mellan 400-550 grader på grund av sprödhet

Glödgning:Värm till 830-880 grader, kyl långsamt i ugnen för maximal bearbetbarhet

Dubbel härdning rekommenderas för avspänning och dimensionsstabilitet

 

Letar du efter en pålitlig leverantör av 1.4108 / 420F rostfritt stål?
GNEE Steel tillhandahåller gratis-bearbetning av 420F (1.4108) rostfritt stål i stång-, tråd- och stångformer, idealiskt för bearbetningsapplikationer med stora-volymer som kräver god härdbarhet. Vi tillhandahåller fullständig materialcertifiering (EN 10204 3.1) och bearbetningsstöd inklusive tjänster för precisionsskärning och bearbetning. Om du har några krav är du välkommen att kontakta oss.