1.4462 (UNS S32205 / 2205) Egenskaper för duplex rostfritt stål

Apr 03, 2026

Lämna ett meddelande

1.4462 rostfritt stål, allmänt känt som Duplex 2205 eller UNS S32205, är det mest använda duplexa rostfria stålet i världen. Med sin balanserade ferritiska -austenitiska mikrostruktur erbjuder den ungefär dubbelt så hög sträckgräns som standard austenitiska rostfria stål som 304 och 316, kombinerat med utmärkt motståndskraft mot spänningskorrosion, sprickbildning och spaltkorrosion. Denna exceptionella kombination av hög hållfasthet och överlägsen korrosionsbeständighet gör det till det valda materialet för krävande applikationer inom kemisk bearbetning, olja och gas, marina miljöer samt massa- och pappersindustrin.

Standard	Motsvarande betyg
SV (Europa)	1.4462
ASTM/AISI (USA)	2205, UNS S32205 / UNS S31803
JIS (Japan)	SUS329J3L
KS (Korea)	STS329J3L
Vanligt namn	Duplex 2205

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Innehåll (%)	Mindre än eller lika med 0,03	Mindre än eller lika med 1,0	Mindre än eller lika med 2,0	Mindre än eller lika med 0,03	Mindre än eller lika med 0,02	21.0 - 23.0	4.5 - 6.5	2.5 - 3.5	0.14 - 0.20

Egendom	Avkastningsstyrka (Rp0,2)	Draghållfasthet (Rm)	Förlängning (A)	Hårdhet (HB)	Påverkan (J)
Typiskt värde	Större än eller lika med 450 MPa	620 - 880 MPa	Större än eller lika med 25 %	Mindre än eller lika med 290	Större än eller lika med 100 (20 grader)

Hög styrka och utmärkt utmattningsmotstånd:Duplexstrukturen ger hög sträckgräns (ungefär dubbelt så hög som för austenitiska kvaliteter), vilket möjliggör tunnare, lättare strukturer och komponenter, vilket minskar materialkostnader och vikt.

Enastående korrosionsbeständighet:Ger utmärkt motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och spänningskorrosion (SCC), speciellt i kloridmiljöer, med PREN typiskt 34-35.

Bra svetsbarhet:Kan svetsas med vanliga tekniker, men försiktighet måste iakttas för att bibehålla den balanserade mikrostrukturen i den svets- och värmepåverkade zonen.

Bra värmeledningsförmåga:Högre värmeledningsförmåga än austenitiska kvaliteter, fördelaktigt för värmeöverföringstillämpningar.

Olja och gas:Tryckkärl, rörledningar, flödesledningar, värmeväxlare och offshoreplattformskomponenter.

Kemisk och petrokemisk:Tankar, reaktorer, kolonner och rörsystem som hanterar korrosiva medier inklusive klorider och syror.

Massa- och pappersindustri:Rötkammare, blekningsutrustning och hanteringssystem för klorid-innehållande lutar.

Marine & Offshore:Rörsystem för sjövatten, propelleraxlar, avsaltningsanläggningar och marin hårdvara.

Föroreningskontroll:FGD scrubbers, kanaler och skorstensfoder.

Konstruktionsteknik:Broar, lagringstankar och arkitektoniska detaljer i korrosiva miljöer.

Livsmedelsbearbetning:Utrustning som kräver hög hållfasthet och korrosionsbeständighet.

Duplex 2205 erbjuder ungefär dubbelt så lång sträckgräns på 316L (450 MPa vs. 200 MPa), vilket ger betydande vikt-besparingspotential i strukturella konstruktioner och tillåter tunnare väggsektioner i tryck-innehållande utrustning. Den visar också överlägsen motståndskraft mot spänningskorrosion (SCC) i kloridmiljöer, där 316L kan misslyckas. Med en PREN på 34-35 jämfört med . 316L:s PREN på 24-26, erbjuder 2205 betydligt bättre motstånd mot gropbildning och sprickkorrosionsmotstånd, vilket gör den lämplig för mer aggressiva förhållanden som applikationer med havsvatten och bräckt vatten. 2205 ger också bättre motståndskraft mot erosion och slitage. 316L har dock bättre formbarhet, lägre kostnad för tunna sektioner och är mer lättillgänglig. Valet beror på specifika applikationskrav, med 2205 vald där dess högre hållfasthet och korrosionsbeständighet motiverar kostnadspremien.

Båda beteckningarna avser 2205 duplex rostfritt stål, men med något olika sammansättningskrav. UNS S31803 var den ursprungliga specifikationen med ett bredare sammansättningsområde (Cr 21,0-23,0%, Ni 4,5-6,5%, Mo 2,5-3,5%, N 0,08-0,20%). UNS S32205 är en nyare specifikation med strängare kontroll och högre minimum kväve (0,14-0,20%) och molybden (3,0-3,5%) för att säkerställa optimala egenskaper och korrosionsbeständighet. Den mesta moderna produktionen uppfyller S32205-kraven, och den anses allmänt vara den föredragna specifikationen för kritiska applikationer. S32205 erbjuder garanterat högre korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper jämfört med den bredare S31803-specifikationen.

Det primära målet vid svetsning 2205 är att bevara den balanserade 50/50 ferrit-austenitmikrostrukturen i den svets- och värmepåverkade zonen för att bibehålla korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. Viktiga metoder inkluderar:

Använder matchande eller över-legerade fyllnadsmetaller (vanligtvis 2209 med högre nickel)

Styra värmetillförsel (0,5-2,5 kJ/mm rekommenderas)

Säkerställa korrekt skyddsgas (vanligtvis Ar + 2-3% N₂) för att upprätthålla kvävenivåer

Hålla interpass-temperaturen under 150 grader för att undvika överhettning och bildning av spröda intermetalliska faser

Förvärmning krävs i allmänhet inte

Kontrollerar efter-svets kylningshastighet och undviker långvarig exponering i intervallet 600-1000 grader för att förhindra sigma-fasbildning

Korrekta svetsprocedurer och kvalifikationer är avgörande för kritiska applikationer

GNEE Steel levererar högkvalitativt- Duplex 2205 (1.4462) rostfritt stål i form av plåt, plåt, rör, rör, stång och kopplingar. Vi stödjer dina projekt med omfattande bearbetningstjänster inklusive skärning, bockning, formning och svetsning, och tillhandahåller fullständig materialcertifiering (EN 10204 3.1) för att säkerställa överensstämmelse med internationella standarder. Om du har några krav är du välkommen att kontakta oss.