Vad är 1.4547 rostfritt stål?

Vad är 1.4547 rostfritt stål?

1.4547 är EN 10088-beteckningen för ett 6 % molybden superaustenitiskt rostfritt stål, känt i Nordamerika som UNS S31254 och i EN-nomenklaturen som X1NiCrMoCuN25-20-7. Stålet kombinerar ungefär 20 % krom, 18 % nickel, 6,5 % molybden, 0,2 % kväve och cirka 0,7 % koppar. Resultatet är ett helt austenitiskt, omagnetiskt material med ett ekvivalenttal för punktfrätningsmotstånd över 42, vilket gör dess motståndskraft mot kloridfrätning och spaltkorrosion långt över 316L och 317L, och jämförbart med många nickelbaserade legeringar i havsvattentjänst. Den tillverkas som plåt, plåt, remsa, stång, rör och rör enligt ASTM A240, A312, A269 och relaterade produktstandarder.

Kemisk sammansättning

De garanterade intervallen nedan följer EN 10088-2 för plåt och plåt och ASTM A240 för UNS S31254; båda specifikationerna sätter i huvudsak samma gränser.

Element	1.4547 (EN 10088-2)	UNS S31254 (ASTM A240)
Kol (C)	Mindre än eller lika med 0,020 %	Mindre än eller lika med 0,020 %
Kisel (Si)	Mindre än eller lika med 0,70 %	Mindre än eller lika med 0,80 %
Mangan (Mn)	Mindre än eller lika med 1,00 %	Mindre än eller lika med 1,00 %
Fosfor (P)	Mindre än eller lika med 0,030 %	Mindre än eller lika med 0,030 %
Svavel (S)	Mindre än eller lika med 0,010 %	Mindre än eller lika med 0,010 %
Krom (Cr)	19.50-20.50%	19.50-20.50%
Nickel (Ni)	17.50-18.50%	17.50-18.50%
Molybden (Mo)	6.00-6.50%	6.00-6.50%
Kväve (N)	0.18-0.22%	0.18-0.22%
Koppar (Cu)	0.50-1.00%	0.50-1.00%

Kisel varierar något mellan de två systemen, men intervallen för krom, nickel, molybden, kväve och koppar är identiska, varför 1.4547 och UNS S31254 behandlas som utbytbara beteckningar för samma legering.

Mekaniska egenskaper

Tabellen listar de garanterade värdena för glödgad plåt och plåt enligt EN 10088-2; ASTM A240 anger motsvarande minimivärden för UNS S31254.

Egendom (glödgat)	Värde
0,2 % provspänning Rp0,2	Större än eller lika med 300 MPa
Draghållfasthet Rm	650-850 MPa
Förlängning	Större än eller lika med 35 %
Hårdhet	Mindre än eller lika med 223 HBW (normalt max)

Korrosionsbeständighet och PREN

Ekvivalenttalet för gropmotståndet beräknas som PREN=Cr + 3.3 × Mo + 16 × N. Användning av medel-sammansättningen på 1,4547 ger ungefär 20 + 3.3 × 6.25 + 16 × 0,20, vilket är över 42. I praktiska termer motstår legeringen sönderfall, gropbildning i havsvatten och sprickvatten kloridhaltiga processströmmar där 316L misslyckas inom månader. Den uppvisar också god beständighet mot spänningskorrosionssprickor i kloridmiljöer på grund av dess höga nickelhalt, och den är godkänd för sura-servicekomponenter enligt ISO 15156-3 (NACE MR0175) inom de angivna gränserna.

Applikationer och tillverkning

Typiska applikationer är havsvatten-kylda värmeväxlare och kondensorer, havsvattenledningar för brand-vatten och havsvatten, avsaltningsanläggningar, rökgasavsvavlingsskrubbers, massafabriker, kemikalietankfartyg samt pump- och ventilkomponenter för aggressiv kloridservice. Tillverkningen är okomplicerad men disciplin krävs: legeringen bör vara lösningsglödgad vid 1150-1200 grader och snabbt härda, och svetsning bör använda över-legerade fyllmedel såsom en högmolybden austenitisk tillsats för att hålla svetsmetallen minst lika motståndskraftig som basmaterialet. På grund av den höga molybdenhalten måste varmformningen börja över 1150 grader och sluta över 1000 grader för att undvika sprickbildning.

FAQ

Vad betyder 6% Mo?

Det hänvisar till molybdenhalten på cirka 6,0-6,5 %, vilket är ungefär dubbelt så högt som 316L. Molybden är nyckelelementet för motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion i kloridmiljöer.

Hur skiljer sig 1,4547 från 316L?

1.4547 har mycket högre molybden och kväve, högre krom och nickel och en PREN över 42 jämfört med cirka 24 för 316L. Den står emot havsvatten och kloridgropar där 316L inte kan, men den är betydligt dyrare.

Vad är PREN för 1,4547?

Med kompositionen i mitten- är PREN ungefär 42-45, beräknat som Cr + 3.3 × Mo + 16 × N. Specifikationerna anger vanligtvis ett minimum av 42.

Kan 1.4547 svetsas?

Ja. Använd över-legerade austenitiska tillsatstrådar eller elektroder med högt molybdeninnehåll, håll interpasstemperaturen under 150 grader och undvik överdriven värmetillförsel. Efter-glödgning av svetslösning krävs normalt inte om korrekt svetspraxis följs.

Vilka standarder täcker 1.4547?

EN 10088-2 täcker plåt och plåt, ASTM A240 täcker plåt och plåt, ASTM A312 täcker sömlösa och svetsade rör, ASTM A269 och A249 täckrör, och ISO 15156-3 listar legeringen för surolja och gasservice. Stång omfattas av EN 10088-3 och ASTM A276.

Är 1.4547 lämplig för sjövattenservice?

Ja, det är ett av de mest använda rostfria stålen för sjövattenledningar, värmeväxlare och pumpar, och det fungerar bra i både strömmande och stillastående havsvattenförhållanden där 316L gropar snabbt.