Vad är skillnaden mellan 304 och 304L rostfritt stål?

Dec 08, 2025

Lämna ett meddelande

1. Den enda verkliga skillnaden: kol

Klass 304 och klass 304L är austenitiska rostfria stål med nästan identiska sammansättningar. Den enda signifikanta skillnaden är den maximala kolhalten: 0,08 % för klass 304 och 0,03 % för klass 304L. L i 304L står för lågt koldioxidutsläpp, och denna enda skillnad styr de flesta av de praktiska besluten mellan de två kvaliteterna.

2. Kemisk sammansättning (ASTM A240)

Tabellen nedan jämför de angivna gränserna för båda kvaliteterna enligt ASTM A240. Järn utgör balansen.

Element (vikt %) Betyg 304 (UNS S30400) Klass 304L (UNS S30403)
Kol (C) 0,08 max 0,03 max
Krom (Cr) 18.00-20.00 18.00-20.00
Nickel (Ni) 8.00-10.50 8.00-10.50
Mangan (Mn) 2.00 max 2.00 max
Kisel (Si) 0,75 max 0,75 max
Fosfor (P) 0,045 max 0,045 max
Svavel (S) 0,030 max 0,030 max
Kväve (N) 0,10 max 0,10 max

3. Mekaniska egenskaper (glödgade)

I glödgat tillstånd kräver ASTM A240 följande minimivärden för plåt, plåt och remsa. Den låga-kolhalten har något lägre minimistyrkor, men skillnaden är liten och styr sällan designen.

Egenskap (glödgat, min) Betyg 304 Klass 304L
Draghållfasthet 515 MPa 485 MPa
Sträckgräns (0,2 % offset) 205 MPa 170 MPa
Förlängning i 50 mm 40 % 40 %

Densiteten för båda kvaliteterna är densamma, cirka 7,9 g/cm3, och deras fysikaliska och termiska egenskaper är i huvudsak identiska.

4. Varför välja den lägre-kolhalten?

Anledningen till att specificera 304L är svetsning. När 304 värms upp i intervallet ca 425 -900 C, till exempel i den värme-påverkade zonen av en svets, kan kromkarbider fällas ut vid korngränserna, vilket tömmer den intilliggande metallen på krom och lämnar den mottaglig för intergranulär korrosion. Med en maximal kolhalt på 0,03 % eliminerar 304L i stort sett denna risk, så svetsade 304L-komponenter kan användas i -svetsat skick även i korrosiva miljöer, utan eftersvetsglödgning. Detta är särskilt viktigt för tjocka sektioner som svalnar långsamt genom sensibiliseringsområdet efter svetsning.

5. Praktisk urvalsvägledning

För allmän tillverkning utan svetsning, eller svetsning i milda miljöer, är grad 304 tillräcklig och något starkare.

För svetsade strukturer som kommer i kontakt med frätande media, för tjocka sektioner eller där värmebehandling efter-svetsning är opraktisk, specificera 304L.

Om maximal beständighet mot klorider och syror krävs, överväg molybden-haltiga kvaliteter som 316/316L istället för 304/304L.

Båda betygen är acceptabla för-matkontakt och arkitektoniska tillämpningar. urvalet drivs vanligtvis av kostnad och svetsbarhet.

Vanliga frågor

Är 304L starkare än 304?Nej. Enligt ASTM A240 har 304L något lägre lägsta drag- och sträckgräns än 304 på grund av dess lägre kolhalt. I praktiken är skillnaden liten och påverkar sällan designen.

Vad står L i 304L för?L står för lågt kol. Den maximala kolhalten är begränsad till 0,03 %, jämfört med 0,08 % för klass 304.

Varför är 304L bättre för svetsning?Det låga kolinnehållet förhindrar utfällning av kromkarbid vid korngränserna i den svetsvärmepåverkade zonen, vilket undviker intergranulär korrosion och tillåter som-svetsad användning i korrosiva medier.

Är 304L dyrare än 304?Prisskillnaden är liten. Eftersom legeringselementen är nästan identiska är 304L bara något dyrare, och skillnaden kompenseras ofta genom att eliminera efter-svetsglödgning.

Kan 304 och 304L användas omväxlande?För många applikationer, ja. Där svetsning och korrosiv service är inblandade är 304L det säkrare valet. Där något högre minimihållfasthet behövs och svetsning inte är kritisk är 304 acceptabelt.

Skicka förfrågan