Vad är 430 magnet hård rostfritt stålplåt?

430 Magnet hård rostfri stålplåtär ett ferritiskt rostfritt stål känt för sin magnetism, hårdhet och korrosionsbeständighet i milda miljöer. Det används ofta i applikationer som kräver magnetisk respons, god formbarhet och kostnadseffektivitet, såsom apparater, bildelar och dekorativa paneler.

 

Nyckelfunktioner:
Material: AISI 430 / EN 1.4016 ferritiskt rostfritt stål
Struktur: Ferritisk (magnetisk)
Hårdhet: Högre än standard 430 för förbättrad slitage och formningsprestanda
Ytfinish: 2B, BA eller skräddarsydda polerade ytor
Användningsområden: Köksmaskiner, bilar, industrimaskiner, dekorativa paneler

Om du vill veta mer detaljer och priser på produkterna, vänligen kontakta oss i tid! E-post:sales@gneestainless.com

 

GNEEs 430 rostfria stålplåt är ett ferritiskt rostfritt stål som erbjuder hållbarhet och reptålighet. Den har också starka magnetiska egenskaper, som inte kräver ytterligare magnetisering, vilket gör den lämplig för apparatpaneler, motorer och magnetiska applikationer. I sitt glödgade (mjuka) tillstånd uppvisar 430 rostfritt stål utmärkt kall-formbarhet, vilket gör det lätt att skära, stansa, böja och svetsa, vilket gör det idealiskt för tillverkning av komplexa-komponenter.

Kemisk sammansättning

Element	Innehåll (%)
Krom (Cr)	16 – 18
Nickel (Ni)	Mindre än eller lika med 0,75
Kol (C)	Mindre än eller lika med 0,12
Mangan (Mn)	Mindre än eller lika med 1,0
Kisel (Si)	Mindre än eller lika med 1,0
Fosfor (P)	Mindre än eller lika med 0,04
Svavel (S)	Mindre än eller lika med 0,03
Järn (Fe)	Balans

 

Mekaniska egenskaper

Egendom	Värde
Densitet	7,7 g/cm³
Draghållfasthet	450 – 550 MPa
Avkastningsstyrka	Större än eller lika med 275 MPa
Förlängning	Större än eller lika med 18 %
Hårdhet	80 – 95 HRB
Max servicetemperatur	815 grader
Magnetisk egenskap	Ja (ferritisk)
Ytfinish	2B, BA, polerad

 

Vad är skillnaden mellan 430 rostfritt stål och 304?
Jämfört med vanligt 304 austenitiskt rostfritt stål, uppvisar 430 rostfritt stål en högre hårdhet (HV 180-220, över 300 efter kallvalsning) samtidigt som det bibehåller utmärkt draghållfasthet (450-600 MPa) och sträckgräns (205-310 MPa), vilket gör det möjligt att motstå slag och friktion.

 

Kvalitetssäkring: 100 % PMI-testning, feldetektering med ultraljud och testning av mekaniska egenskaper. Avancerad glödgnings- och utjämningsutrustning säkerställer konsekvent planhet och noggrannhet.

Förpackningsstandarder:
▶ Tunna brädor (<2.0mm): Wrapped in rust-proof paper + wooden pallet + secured with steel straps to prevent moisture and deformation
▶ Tjocka brädor (större än eller lika med 2,0 mm): Plastfilm + trälåda/uppackad (på begäran), kantskydd för att förhindra repor
▶ Extra-breda/extra-långa brädor: Skräddarsydda stödställ i trä för att säkerställa stabil transport
Ledtid:
▶ I-lager: Standardtjocklekar/specifikationer (0,5–3,0 mm, 1000–1250 mm bredd), levereras inom 24–48 timmar
▶ Anpassning: Specialstorlekar/ytbehandlingar, 5–10 arbetsdagar
▶ Extra-tjocka/extra-vida anpassningar: 10–15 arbetsdagar (justeras beroende på processens komplexitet)