316Ti vs 316L: Stabiliserat vs lågt-kol austenitiskt rostfritt stål

Två sätt att förhindra sensibilisering

Både 316Ti och 316L är molybden-bärande austenitiska rostfria stål som utvecklats för att lösa samma problem: kromkarbidutfällning vid korngränser, känd som sensibilisering, som försämrar korrosionsbeständigheten efter uppvärmning eller svetsning. De uppnår målet med olika mekanismer, och valet mellan dem beror på servicetemperatur och tillverkningsväg.

Sammansättning och stabilisering

316Ti behåller kemin på 316 baser av 16 till 18 procent krom, 10 till 14 procent nickel och 2 till 3 procent molybden och tillsätter 0,4 till 0,7 procent titan. Titanet binder kol till stabila titankarbider, vilket förhindrar utarmning av krom vid korngränserna under hög-värmeexponering. 316L begränsar istället kolet till maximalt 0,03 procent, så det finns för lite kol för att bilda skadliga kromkarbider under svetsning.

Hög-temperaturprestanda

Titankarbider förblir stabila vid 600 till 800 grader C, vilket är anledningen till att 316Ti är det föredragna valet för värmeväxlarrör, ugnskomponenter och katalytiska reaktorer som arbetar vid kontinuerlig hög temperatur. I cykliska hög-temperaturer såsom ångsystem, motstår 316Ti också krypdeformation bättre än 316L. Standard 316L skulle drabbas av korngränsförsämring i denna regim.

Svetsning och tillverkning

316L är lösningen med låg-kolhalt för stora svetsade strukturer: sjövattenledningar, tankar för avsaltningsanläggningar och farmaceutisk bearbetningsutrustning kan svetsas utan efter-svetsvärmebehandling. 316Ti kräver låg-värmesvetsning, typiskt TIG, för att förhindra att titankarbid förgrovs från 1 till 0,5 procent, eftersom legering och strängare produktionskontroller.

Jämförelse av korrosionsbeständighet

Båda kvaliteterna erbjuder markant bättre kloridfrätningsmotstånd än 304, med ett ekvivalent antal gropfrätningsmotstånd på cirka 25 till 28. I korrosiva miljöer med låg-temperatur ger den högre kostnaden för 316Ti ingen fördel, så 316L är det ekonomiska valet. Vid extrem kloriddrift matchar ingen av sorterna superaustenitiska eller duplexkvaliteter, och en uppgradering bör övervägas för heta, koncentrerade saltlösningar.

Riktlinjer för urval

Välj 316Ti för komponenter som utsätts för kontinuerliga temperaturer på 600 grader C eller mer där svetsintegritet och långvarig korrosionsbeständighet är avgörande. Välj 316L för alla svetsade sammansättningar i marina, kustnära eller kemiska miljöer vid måttlig temperatur, där dess enklare svetsning och lägre kostnad optimerar designen.

Vanliga frågor

F: Hur förhindrar 316Ti sensibilisering?

S: Titan binder kol till stabila karbider, vilket förhindrar utarmning av krom.

F: Hur förhindrar 316L sensibilisering?

S: Kol är begränsat till högst 0,03 procent.

F: Vilken kvalitet passar kontinuerlig-högtemperaturservice?

A: 316Ti, med stabila titankarbider upp till 800 grader C.

F: Vilken kvalitet är billigare?

S: 316L, vanligtvis 5 till 10 procent mindre än 316Ti.

F: Behöver 316L värmebehandling efter-svetsning?

S: Nej, dess låga kolhalt undviker sensibilisering.

F: Vilket är bättre för sjövattenrör?

A: 316L för svetsade sammansättningar i marina miljöer.

Kontakta oss för 316Ti och 316L rör, plattor och kopplingar med certifierad sammansättning och mekaniska egenskaper.