Vilka typiska applikationer används 1.4562 i?
Mar 18, 2026
Lämna ett meddelande
Introduktion till 1.4562 rostfritt stål
1.4562 rostfritt stål, allmänt känt som Alloy 31 eller UNS N08031, är ett hög-kväveförbättrat austenitiskt rostfritt stål-förbättrat som överbryggar gapet mellan superaustenitiska rostfria stål och nickel-baserade legeringar. Med sitt höga innehåll av krom, molybden och kväve, i kombination med betydande nickel och koppar, erbjuder den exceptionell motståndskraft mot både oxiderande och reducerande syror, samt enastående motståndskraft mot klorid-inducerad gropfrätning och spaltkorrosion. Detta gör den lämplig för de mest krävande kemiska bearbetningen, föroreningskontroll och offshoreapplikationer.
Specifikation av 1.4562 rostfritt stål
Motsvarande kvaliteter av 1.4562 rostfritt stål
| Standard | Kvalitet |
|---|---|
| SV Europeiska | 1.4562 / X1NiCrMoCu32‑28‑7 |
| ASTM / UNS | Legering 31 / UNS N08031 |
| kinesiska GB | NS1408 (nästan likvärdig, inte helt identisk) |
Tillgängliga former: sömlösa och svetsade rör, plåtar, plåtar, rundstänger, smide, flänsar, beslag.
Kemisk sammansättning av 1.4562 rostfritt stål
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Innehåll | Mindre än eller lika med 0,015 | Mindre än eller lika med 0,30 | Mindre än eller lika med 2,00 | Mindre än eller lika med 0,020 | Mindre än eller lika med 0,010 | 26.0‑28.0 | 30.0‑32.0 | 6.0‑7.0 | 1.0‑1.4 | 0.15‑0.25 |
Ultralågt kolhalt minimerar risken för intergranulär korrosion efter svetsning. Högt molybden-kväve ger utmärkt motståndskraft mot grop-/spaltkorrosion; koppar förbättrar prestanda för att reducera syror som svavelsyra och fosforsyra. PREN>50.
Mekaniska egenskaper av 1.4562 rostfritt stål
| Egendom | Värde |
|---|---|
| Draghållfasthet Rm | Större än eller lika med 650 MPa |
| 0,2 % offset avkastningsstyrka Rp0,2 | Större än eller lika med 275 MPa |
| Förlängning A | Större än eller lika med 40 % |
| Brinell hårdhet HBW | Mindre än eller lika med 220 |
Ej härdbar genom värmebehandling; styrkan kan endast ökas genom kallbearbetning. Lösningsglödgningsområde: 1100-1150 grader följt av snabb kylning.
Fysiska egenskaper (20 grader) av 1,4562 rostfritt stål
| Punkt | Parameter |
|---|---|
| Densitet | 8,00 g/cm³ |
| Elasticitetsmodul | 198 GPa |
| Linjär expansionskoefficient | 14,2×10⁻⁶/grad (20‑100 grader) |
| Värmeledningsförmåga | 11.7 W/(m·K) |
| Specifik värmekapacitet | 450 J/(kg·grad) |
| Smältområde | 1340-1390 grader |
| Mikrostruktur | helt austenitisk, icke-magnetisk |
| Max kontinuerlig drifttemperatur | Mindre än eller lika med 450 grader |
Nyckelegenskaper för 1.4562 / Alloy 31rostfritt stål
Tillämpningar av 1.4562 / Alloy 31rostfritt stål
1.Kemisk bearbetning:
Reaktorer, värmeväxlare och rörledningar för aggressiva syratjänster, särskilt produktion av svavelsyra och fosforsyra.
2. Föroreningskontroll:
Skrubbers, kanaler och skorstensfoder i rökgasavsvavlingssystem (FGD).
3. Offshore & Marine:
Sjövattenledningar, pumpar och ventiler i avsaltningsanläggningar och offshoreplattformar.
4. Läkemedel:
Utrustning som hanterar frätande rengöringsmedel och processkemikalier.
5. Massa och papper:
Blekningsutrustning och rötkammare i aggressiva miljöer.

Rör för avsaltning av havsvatten

kemisk processrörledning

högtrycksrör för offshoreplattformar
Obs: Ej lämplig för koncentrerad varm saltsyra.
Exportörprofilav 1,4562rostfritt stål
GNEE är en professionell tillverkare och exportör av 1.4562 superaustenitiskt rostfritt stål. Vi lagerhåller plåtar, rör, stänger och specialsmide med fullständiga specifikationer. Med stabil kvalitet, kompletta certifikat och flexibel ledtid ger våra produkter enastående motståndskraft mot blandsyrakorrosion och gropkorrosion. De används i stor utsträckning i avancerade korrosionsskyddsprojekt som avsvavling av rökgaser, fosforsyra i våtprocesser och marin kemiteknik. Vi exporterar över hela världen och stödjer massbeställningar, provbeställningar och anpassade djupbearbetningstjänster.

1.4562 rostfria rör
1.4562 stänger i rostfritt stål

1.4562 rostfria stålplåtar
Om du vill, låt mig veta:
Vilken storlek och schemabehöver du?
Vad är applikationen eller vätskaninblandad?
Jag kan hjälpa dig att hitta specifika dimensioner eller utvärdera kompatibilitet för ditt projekt.
FAQ
Hur jämför Alloy 31 (1,4562) med 904L (1,4539) och 6% Mo-kvaliteter?
Alloy 31 offers significantly higher performance than 904L and even surpasses most 6% molybdenum super austenitic grades. Compared to 904L, Alloy 31 contains higher chromium (27% vs. 21%), higher nickel (31% vs. 25%), higher molybdenum (6.5% vs. 4.5%), and nitrogen addition, giving it a much higher PREN (>45 mot . 32-34). Detta översätts till överlägsen motståndskraft mot gropfrätning, spaltkorrosion och reducerande syror. Jämfört med 6 % Mo-kvaliteter som 254 SMO, erbjuder Alloy 31 bättre prestanda i mycket reducerande miljöer och högre temperaturkapacitet. Den överbryggar klyftan mellan superaustenitiska rostfria stål och nickel-baserade legeringar som C-276, och fungerar ofta som ett kostnadseffektivt alternativ där nickellegeringarnas fulla kapacitet inte krävs.
Vilka är svetsaspekterna för Alloy 31 (1.4562) rostfritt stål?
Svetslegering 31 kräver noggrann kontroll för att bibehålla korrosionsbeständigheten. Rekommenderade metoder inkluderar användning av matchande eller över-legerade fyllnadsmetaller, som till exempel Alloy 59 eller Alloy 625 typ fyllmedel, för att säkerställa att svetszonen bibehåller korrosionsbeständigheten som är jämförbar med basmetallen. Kontrollerad värmetillförsel (vanligtvis 0,5-1,5 kJ/mm) och lämplig skyddsgas (argon-baserad) är viktiga för att undvika överdriven korntillväxt och utfällning av skadliga faser. Interpass-temperaturen bör hållas under 100 grader. Rengöring efter svetsning rekommenderas för att återställa korrosionsbeständigheten, och betning/passivering bör utföras för att säkerställa optimal prestanda.
Vilket temperaturområde passar Alloy 31 för?
Alloy 31 är lämplig för ett brett temperaturområde, från kryogena förhållanden upp till cirka 400 grader (752 grader F) för kontinuerlig drift. Dess höga nickelhalt säkerställer utmärkt seghet vid låga temperaturer, medan dess stabila austenitiska struktur bibehåller goda mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer. För korrosionsbeständighet presterar den exceptionellt bra upp till cirka 250 grader i många sura miljöer. Över 400 grader kan lång-exponering leda till mikrostrukturella förändringar som kan påverka egenskaperna, så högre temperaturer bör utvärderas baserat på specifika applikationskrav.
Skicka förfrågan






