Vilka egenskaper har 1.4568-material?

1.4568 rostfritt stål, allmänt känt som 17-7PH eller UNS S17700, är ​​ett semi-austenitisk nederbörds-härdande rostfritt stål som erbjuder en unik kombination av hög hållfasthet, god korrosionsbeständighet och utmärkt formbarhet. Den levereras i austenitiskt tillstånd för maximal formbarhet, omvandlas sedan till martensit och nederbörd-härdas för att uppnå mycket hög hållfasthet. Detta gör den idealisk för flygfjädrar, bikakepaneler, tryckkärl och högpresterande komponenter som kräver komplex formning före värmebehandling.

 

Denna mångsidiga härdningsgrad för utfällning- är standardiserad under viktiga internationella system.

Standard	Motsvarande betyg
SV (Europa)	1.4568
ASTM/AISI (USA)	17-7PH, UNS S17700
JIS (Japan)	SUS631
Vanligt namn	17-7PH

Dess sammansättning inkluderar aluminium för utfällningshärdning och exakt balanserade austenit-bildande element.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Al
Innehåll (%)	Mindre än eller lika med 0,09	Mindre än eller lika med 1,0	Mindre än eller lika med 1,0	Mindre än eller lika med 0,04	Mindre än eller lika med 0,03	16.0 - 18.0	6.5 - 7.75	0.75 - 1.50

Mekaniska egenskaper varierar dramatiskt med värmebehandlingens tillstånd (villkor A, TH1050, RH950).

Skick	Avkastningsstyrka (Rp0,2)	Draghållfasthet (Rm)	Förlängning (A)	Hårdhet (HRC)
Tillstånd A (glödgat)	~ 380 MPa	~ 1030 MPa	~ 20%	~ 28 HRC
TH1050 (560 graders ålder)	~ 1030 MPa	~ 1240 MPa	~ 7%	~ 40 HRC
RH950 (510 graders ålder)	~ 1310 MPa	~ 1520 MPa	~ 6%	~ 46 HRC

 

Nyckelegenskaper och tillämpningar för 1.4568 / 17-7PH

Hög styrka med utmärkt formbarhet:Kan formas i stor omfattning i det mjuka, formbara austenitiska tillståndet (tillstånd A) och sedan värme-behandlas för att uppnå mycket hög hållfasthet, till skillnad från martensitiska kvaliteter som måste formas i sitt härdade tillstånd.

Exceptionella våregenskaper:Erbjuder enastående fjäderprestanda med höga elastiska gränser och utmärkt utmattningsmotstånd, vilket gör den idealisk för precisionsfjädrar och membran.

Bra korrosionsbeständighet:Jämförbar med typ 304 rostfritt stål, lämplig för applikationer som kräver både styrka och måttlig korrosionsbeständighet i flyg- och industrimiljöer.

Värmebehandlas under flera förhållanden:Kan bearbetas genom olika värmebehandlingssekvenser (TH1050, RH950) för att uppnå olika styrka-seghetskombinationer.

 

Primära applikationer:

Flyg och rymd:Fjädrar, bälgar, membran, bikakepaneler, fästelement och strukturella komponenter.

Tryckkärl:Högtrycksflaskor, ackumulatorer och kryogena kärl-.

Medicinsk:Kirurgiska instrument, ortopediska implantat och tandverktyg.

Kemisk bearbetning:Ventildelar och pumpkomponenter som kräver styrka och korrosionsbeständighet.

Precisionsinstrument:Kritiska komponenter som kräver dimensionsstabilitet och hög hållfasthet.

Olja och gas:Borrhålsverktyg och högtrycksinstrumentkomponenter{{0}.

 

Vilken är den typiska värmebehandlingssekvensen för 17-7PH (1,4568)?
Den vanligaste behandlingen ärTH1050skick. För det första är materialetlösning behandladvid 1040 grader och kyldes snabbt (villkor A), vilket resulterar i en mjuk austenitisk struktur. Det är dåbetingadgenom att värma till 760 grader, hålla i 90 minuter och kyla till rumstemperatur inom 1 timme, vilket omvandlar strukturen till martensit. Äntligen är det såålder härdatvid 565 grader i 90 minuter, vilket fäller ut härdningsfaser och uppnår hög hållfasthet. DeRH950condition använder en annan sekvens: efter lösningsbehandling kyls materialet vid -73 grader i 8 timmar för att fullborda martensitisk transformation, sedan åldras vid 510 grader i 1 timme, vilket ger ännu högre styrka. Olika konditionerings- och åldringstemperaturer ger olika styrka.

 

Hur jämförs 17-7PH med 17-4PH när det gäller egenskaper och applikationer?
Båda är nederbörds-härdningsgrader, men 17-7PH är semi-austenitisk medan 17-4PH är martensitisk. 17-7PH ger generellt bättre formbarhet i glödgat tillstånd och kan uppnå högre hållfasthetsnivåer (särskilt i fjäderapplikationer) med utmärkt utmattningsmotstånd. 17-4PH är vanligtvis bättre bearbetningsförmåga och har ofta bättre bearbetningsförmåga. bearbetade delar som kräver hög hållfasthet i tjockare sektioner. 17-7PH föredras för tunna sektioner och formade komponenter som fjädrar, bälgar och membran, medan 17-4PH är vanligare för bearbetade komponenter som axlar, ventiler och fästelement.

 

Letar du efter en pålitlig leverantör av 1.4568 / 17-7PH rostfritt stål?
GNEE Steel levererar hög-prestanda 17-7PH (1.4568) rostfritt stål i band-, tråd-, stång-, plåt- och plåtform, tillgängligt i olika värmebehandlade förhållanden för att uppfylla specifika mekaniska krav. Vi tillhandahåller fullständig materialcertifiering (EN 10204 3.1) och bearbetningsstöd inklusive precisionsskärning, skärning, formning och värmebehandlingstjänster. Om du har några krav är du välkommen att kontakta oss.