Vad är 1.4762 rostfritt stål?

1.4762 rostfritt stål, allmänt känt som 446 eller UNS S44600, är ​​ett ferritiskt rostfritt stål med hög -krom, designat för exceptionellt motstånd mot oxidation och sulfidering vid hög-temperatur. Med sin förhöjda kromhalt (23-27 %) erbjuder den överlägsen skalningsbeständighet vid temperaturer upp till 1100 grader, vilket gör det till det valda materialet för krävande högtemperaturapplikationer som ugnskomponenter, brännardelar och värmebehandlingsutrustning där konventionella rostfria stål snabbt skulle brytas ned. Dess ferritiska struktur ger god värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgning, vilket är väsentligt för termiska cyklingstillämpningar.

 

Denna ferritiska kvalitet för hög-temperatur är standardiserad under viktiga internationella system.

Standard	Motsvarande betyg
SV (Europa)	1.4762
ASTM/AISI (USA)	446, UNS S44600
Vanligt namn	446

Dess höga krominnehåll är nyckeln till dess exceptionella oxidationsbeständighet vid hög- temperatur.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	N
Innehåll (%)	Mindre än eller lika med 0,20	Mindre än eller lika med 1,0	Mindre än eller lika med 1,5	Mindre än eller lika med 0,04	Mindre än eller lika med 0,03	23.0 - 27.0	Mindre än eller lika med 0,25

Den ger bra hållfasthet vid förhöjda temperaturer med utmärkt oxidationsbeständighet.

Egendom	Avkastningsstyrka (Rp0,2)	Draghållfasthet (Rm)	Förlängning (A)	Hårdhet (HB)
Typiskt värde (rumstemperatur)	Större än eller lika med 275 MPa	450 - 600 MPa	Större än eller lika med 20 %	Mindre än eller lika med 220

 

Nyckelegenskaper och tillämpningar av 1.4762 / 446

Exceptionell hög-temperaturoxidationsmotstånd:Den höga kromhalten (23-27%) ger enastående motståndskraft mot avlagringar och oxidation vid kontinuerlig drift upp till 1100 grader (2010 grader F) och intermittent service upp till 1050 grader (1920 grader F).

Utmärkt sulfidationsbeständighet:Överlägsen motståndskraft mot svavelhaltiga-atmosfärer gör den idealisk för applikationer med hög-temperatur i närvaro av förbränningsgaser och svavelföreningar.

Låg termisk expansion:Ferritisk struktur ger lägre termisk expansion än austenitiska kvaliteter, vilket minskar termisk stress i cykliska uppvärmningsapplikationer.

Bra värmeledningsförmåga:Högre värmeledningsförmåga än austenitiska rostfria stål, fördelaktigt för värmeöverföringstillämpningar.

 

Primära applikationer:

Ugnskomponenter:Strålande rör, brännardelar, retorter, mufflar och ugnsfoder.

Värmebehandlingsutrustning:Stödgaller, brickor, korgar och fixturer för värmebehandlingsoperationer.

Petrokemisk industri:Komponenter i reformatorer, kex och hög-processutrustning.

Kraftproduktion:Överhettarrör, pannkomponenter och värmeåtervinningssystem.

Glasindustri:Utrustning för glashantering och ugnskomponenter.

Cementindustri:Förvärmare cykloner och kanaler.

Avfallsförbränning:Förbränningskammare och värmeväxlare i hög-svavlig miljö.

 

Hur jämförs 446 (1.4762) med 310S (1.4845) och 316L (1.4404)?
446 erbjuder överlägsen oxidationsbeständighet vid högre temperaturer jämfört med både 310S och 316L. Medan 310S är lämplig upp till cirka 1150 grader ger 446 utmärkt prestanda upp till 1100 grader med bättre motståndskraft mot svavelhaltiga atmosfärer.- Jämfört med 316L, som är begränsad till cirka 800 grader, erbjuder 446 dramatiskt högre temperaturkapacitet. Emellertid är 446 ferritisk (magnetisk) med lägre seghet vid rumstemperatur och reducerad svetsbarhet jämfört med austenitiska kvaliteter. 446 väljs ofta för applikationer där hög-temperaturoxidations- och sulfideringsbeständighet är av största vikt, och där den ferritiska strukturens termiska expansionsegenskaper är fördelaktiga.

 

Vilka är svetsaspekterna för 446 rostfritt stål?
Svetsning 446 kräver noggrann kontroll på grund av sin ferritiska struktur. Viktiga överväganden inkluderar:

Svetstekniker med låg värmetillförsel är avgörande för att minimera korntillväxt i den värmepåverkade zonen-

Förvärmning (200-300 grader) rekommenderas för att minska termisk chock och förhindra sprickbildning

Austenitiska tillsatsmetaller (309L, 310L) rekommenderas för bättre svetsduktilitet och för att undvika sprödhet

Efter-svetsglödgning vid 760-820 grader följt av långsam kylning kan krävas för att återställa duktiliteten

För kritiska tillämpningar är svetsning i glödgat tillstånd att föredra

Tjockare sektioner kräver noggrann procedurkvalificering för att undvika sprickbildning

 

Vilka är begränsningarna för 446 rostfritt stål?
Medan 446 erbjuder exceptionell prestanda vid hög-temperatur har den flera begränsningar:

Spröd vid rumstemperatur, särskilt i tjockare sektioner och i -svetsat tillstånd

Dålig svetsbarhet jämfört med austenitiska kvaliteter, vilket kräver noggrann procedurkontroll

Begränsad seghet, speciellt vid lägre temperaturer

Inte lämplig för kryogena applikationer på grund av duktil-till-spröd övergång

Kan vara känslig för 475 graders sprödhet efter långvarig exponering i intervallet 400-500 grader

Lägre hållfasthet vid rumstemperatur jämfört med nederbörds-härdningsgrader

 

Letar du efter en pålitlig leverantör av 1.4762 / 446 rostfritt stål?
GNEE Steel levererar rostfritt stål med hög-hög temperatur 446 (1,4762) i plåt-, plåt-, stång- och smidesformer för krävande ugns- och värmebehandlingstillämpningar. Vi tillhandahåller fullständig materialcertifiering (EN 10204 3.1) och bearbetningsstöd inklusive vägledning för skärning, formning och svetsning. Om du har några krav är du välkommen att kontakta oss.