X2CrNi19-11/1.4306 /304L rostfritt stål

Vad är X2CrNi19-11 / 1.4306 rostfritt stål?

X2CrNi19-11 (även känd som EN 1.4306) är ett austenitiskt rostfritt stål med låg-kolhalt och hög-nickelhalt, som representerar en specialiserad version av AISI 304L (närmare bestämt varianten av hög-nickel av 304L). Jämfört med standard 304L (1.4307) innehåller 1.4306 en högre nickelhalt (10%–13%), vilket resulterar i överlägsen korrosionsbeständighet och formbarhet; den är särskilt väl lämpad för krävande tillämpningar inom den kemiska, farmaceutiska och sanitära sektorn.
Stålsort 1.4306 omfattas av standarder som EN 10088-2 (allmänna-platta produkter), EN 10088-3 (stänger och halvfabrikat-) ​​och EN 10028-7 (platta produkter för tryckändamål). I det lösningsglödgade tillståndet uppvisar stålet en helt austenitisk mikrostruktur, är omagnetiskt och bibehåller utmärkt seghet vid kryogena temperaturer så låga som -270 grader.

 

X2CrNi19-11 / 1.4306 rostfritt stål.pdf

 

Vad är skillnaden mellan 1.4306 och 1.4307?

1,4306 (X2CrNi19-11) innehåller 10,0–12,0 % nickel och 18,0–20,0 % krom enligt EN 10088-2, medan 1,4307 (X2CrNi18-9) innehåller 10,5 % nickel och 8,0 % nickel 17,5–19,5 % krom. Det extra legeringsinnehållet i 1.4306 förbättrar gropmotstånd, intergranulär korrosionsbeständighet i svetsat tillstånd och djupdragningsformbarhet. Vid beställning, specificera EN 1.4306 uttryckligen; lita inte enbart på den generiska "304L"-beteckningen.
 

Vad motsvarar 1.4306 rostfritt stål?

Standard	Motsvarande betyg
AISI	304L (Hög Ni)
ASTM	A240 / A276 Typ 304L
UNS	S30403
SV	1.4306 / X2CrNi19-11
JIS	SUS 304L
GB (Kina)	00Cr19Ni10

 

Jämförelse av kemisk sammansättning: 1,4306 vs. 1.4307 (EN 10088-3)

Element	1,4306 (X2CrNi19-11)	1,4307 (X2CrNi18-9)
Kol	Max 0,030 %	Max 0,030 %
Krom	18.00 – 20.00%	17.50 – 19.50%
Nickel	10.00 – 12.00%	8.00 – 10.50%
Mangan	Max 2,00 %	Max 2,00 %
Kisel	Max 1,00 %	Max 1,00 %
Kväve	Max 0,11 %	Max 0,11 %
Fosfor	Max 0,045 %	Max 0,045 %
Svavel	Max 0,015 %	Max 0,015 %
Järn	Balans	Balans

 

X2CrNi19-11 / 1.4306 Mekaniska egenskaper i rostfritt stål (glödgat)

I det lösningsglödgade tillståndet- (uppvärmd till 1000–1100 grader följt av snabb kylning), uppvisar 1.4306 följande minsta eller typiska mekaniska egenskaper enligt EN 10088-2 och EN 10088-3:

egendom	Värde	Standardreferens
Draghållfasthet	460 – 680 MPa (platta produkter, +AT) 500 – 700 MPa (bar mindre än eller lika med 160 mm)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Avkastningsstyrka (0,2 % offset)	Större än eller lika med 180 MPa (platta produkter, +AT) Större än eller lika med 190 MPa (bar mindre än eller lika med 160 mm, +AT)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Förlängning vid fraktur	Större än eller lika med 40 % (längsgående, +AT)	EN 10088-2
Brinell hårdhet	Mindre än eller lika med 200 (+AT) / Mindre än eller lika med 215 (+A)	EN 10088-2 / EN 10088-3
Slagenergi (+20 grad , tvärgående)	Större än eller lika med 60 J	EN 10088-2
Slagenergi (−196 grader, tvärgående)	Större än eller lika med 60 J	EN 10088-2
Densitet	7,9 g/cm³	-
Elasticitetsmodul	200 GPa (vid 20 grader)	-

 

Fysiska egenskaper

Egendom	Värde vid 20 grader	Värde vid 100 grader	Värde vid 300 grader	Värde vid 500 grader
Värmeledningsförmåga (W/m·K)	15	16	18	21
Termisk expansion (10−6/K)	16.0	16.5	17.5	18.5
Elektrisk resistivitet (Ω·mm²/m)	0.73
Specifik värmekapacitet (J/kg·K)	500

 

Är 1.4306 rostfritt stål magnetiskt?

Nej. I lösnings-glödgat tillstånd är 1,4306 helt austenitisk och icke-magnetisk (relativ permeabilitet μr ≈ 1,002–1,005). Kallbearbetning inducerar en partiell martensitisk transformation som kan öka magnetisk permeabilitet; graden beror på mängden köldreduktion.

 

Kan X2CrNi19-11 svetsas utan värmebehandling efter svets?

Ja. Den låga kolhalten (mindre än eller lika med 0,030 %) undertrycker kromkarbidutfällning vid korngränserna under svetsning, och stålet är certifierat som resistent mot intergranulär korrosion i både leverans och sensibiliserade förhållanden enligt EN ISO 3651-2. För de flesta applikationer med sektionstjocklekar som är mindre än eller lika med 6 mm och engångssvetsar, är efter-svetslösningsglödgning onödig. För fler-svetsar med tjocka sektioner i kraftig korrosiv drift, rekommenderas betning och passivering (ASTM A380/A380M) för att ta bort värmetoner och återställa det passiva lagret.

 

Är 1.4306 lämplig för marina miljöer?

1.4306 erbjuder bättre korrosionsbeständighet än standard 304L i måttliga kloridmiljöer, vilket gör den lämplig för kustnära arkitektoniska applikationer utanför stänkzonen där periodisk regntvätt förekommer. Men för kontinuerlig nedsänkning i havsvatten, exponering för stänkzon eller miljöer med kloridkoncentrationer som överstiger cirka 200 ppm vid temperaturer över 40 grader, är 316L (1,4404) med 2,0–2,5 % molybden standardrekommendationen enligt NORSOK M-001 och ISO 21457.

 

1.4306 Applikationer i rostfritt stål

Kemisk bearbetning: Utrustning och rör som hanterar svagt sura eller frätande medier.
Läkemedel: Rengör-rumskärl och sterila rörledningar.
Livsmedel och mejeri: Bearbetning av komponenter som kräver hög hygien och rengöringsbarhet.
Tryckkärl: Svetsade komponenter som behöver interkristallin korrosionsbeständighet utan efter-svetsglödgning.

 

 

Varför välja GNEE rostfritt stål?

Vi erbjuder anpassade mervärdestjänster för 1.4306-material:
Precisionsskärning: Laser-, plasma- och vattenskärningstjänster för plåtar.
Ytbehandling: En rad alternativ inklusive spegel (8K), borstad och sandblästrad finish.
Värmebehandling: Lösningsglödgning för att säkerställa en optimal austenitisk mikrostruktur.
Alla GNEE-produkter levereras med ett materialtestcertifikat (MTC) som överensstämmer med EN 10204 3.1 och stödinspektioner av tredje-partsbyråer som SGS, TUV, BV eller ABS.

 

Specifikationer för X2CrNi19-11 / 1.4306 / 304L rostfritt stål

Produktkategori	Under-Typer/leveransvillkor	Gemensamma standarder	Storleksintervall (mått)
Tallrikar och lakan	Varmvalsad (nr 1), kallvalsad (2B, BA, HL)	ASTM A240, EN 10088-2	Tjocklek: 0,3 mm – 100 mm; Bredd: upp till 2500 mm
Spolar & Strips	Kallvalsade, precisionsslitsremsor	ASTM A240, EN 10088-2	Tjocklek: 0,1 mm – 6,0 mm; Anpassade bredder
Sömlösa rör	Glödgad & inlagd, polerad	ASTM A312, EN 10216-5	OD: 6 mm – 630 mm; WT: 0,5 mm – 50 mm
Svetsade rör	ERW, EFW, longitudinell eller spiralsvetsad	ASTM A312, EN 10217-7	OD: 10 mm – 2000 mm; Anpassad väggtjocklek
Runda stänger	Bright Bar, Skalad, Black/Forged Bar	ASTM A276, EN 10088-3	Diameter: 2mm – 500mm
Hex / fyrkantiga stänger	Kalldragen, varmvalsad	ASTM A479, EN 10088-3	Storlek: 5mm – 150mm